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NC縱剪機(jī)刀片號(hào)稱(chēng)是金屬切削專(zhuān)l家，也可以切削涂層金屬板，但是和一般不銹鋼的切削效果相比還是有差別的。如何在保證不銹鋼切削質(zhì)量的同時(shí)保留涂層表面，在實(shí)踐中仍有一定難度，其核心在于以下幾個(gè)方面：

1.由于NC縱剪機(jī)刀片的波長(zhǎng)較短，只有1.06um，而且很難被非金屬材料吸收，所以在縱剪不銹鋼薄膜時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)防渣、不可穿透、防報(bào)警度高等不良現(xiàn)象，對(duì)板材的縱剪質(zhì)量和正常生產(chǎn)造成很大影響。

2.要想融化表面的薄膜，需要依靠鋼板上反射的熱量。功率小的話，不能切透膠片；功率大的時(shí)候容易輻射，損傷板面。

3.一次縱剪很不穩(wěn)定，表面膜很容易被吹起來(lái)。顯然，傳統(tǒng)的CO2縱剪工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)貼膜不銹鋼的縱剪工藝。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

剪板機(jī)刀片優(yōu)劣是有標(biāo)準(zhǔn)的，除了本身所用的材料之外，還有一個(gè)非常重要的一點(diǎn)，就是他的淬火熱處理工藝，不能小看淬火工藝對(duì)刀片質(zhì)量的影響。熱處理以后刀的硬度會(huì)因?yàn)樘幚磉^(guò)程的不同而有很大的區(qū)別。雖然我們?cè)谌粘Ｉ钪?，?duì)于剪板機(jī)刀片的知識(shí)已經(jīng)是非常的熟悉了，但是對(duì)于傳統(tǒng)的淬火處理技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的刀片與現(xiàn)代工藝生產(chǎn)出來(lái)的刀片之間的區(qū)別，二者的加工流程是否一樣，在今天的文章里，我們就把這二者的區(qū)別進(jìn)行深入的分析，讓大家了解相關(guān)的步驟。

一般來(lái)說(shuō)，剪板機(jī)刀片采用的材質(zhì)會(huì)有許多相似之處，材質(zhì)是切割質(zhì)量的基礎(chǔ)，而傳統(tǒng)意義上的刀片，在過(guò)分追求實(shí)用的同時(shí)，主要靠的是數(shù)量來(lái)取勝，在維修時(shí)次數(shù)頻率非常高 ，又有許多的限制因素，所以對(duì)于使用的效率難免會(huì)大打折扣，使用的壽命也就不是很長(zhǎng)，在切割的過(guò)程中，很難保障工件的質(zhì)量，所以在很大的程度上對(duì)于行業(yè)的發(fā)展或許是一種制約。

在撕碎機(jī)刀片開(kāi)始使用前，需要有效地檢查電路控制系統(tǒng)，看電源和接地線是否連接正確，電源線是否按規(guī)范連接正確?？词欠裨O(shè)置了過(guò)溫保護(hù)器；需要注意的是，設(shè)定溫度不得超過(guò)設(shè)備規(guī)定的蕞高溫度，超溫保護(hù)器的設(shè)定值不得低于試驗(yàn)溫度，否則設(shè)備將無(wú)法正常運(yùn)行。

每次試驗(yàn)結(jié)束后，切斷整機(jī)電源，從撕碎機(jī)刀片中取出樣品，清洗設(shè)備內(nèi)膽；還需要定期清洗加濕器和水盤(pán)，以避免后期產(chǎn)生水垢，影響蒸汽的排放。對(duì)于加濕管的壽命來(lái)說(shuō)，及時(shí)清除水垢是非常有益的。

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