滾剪刀片的操作步驟如下:
1、滾剪機(jī)刀片的安裝。安裝時(shí)需要戴塑料手套,上下刀在刀軸上要有明顯的區(qū)別標(biāo)記,并且不能更換。先裝刀,擰緊下刀緊固螺栓后裝刀,操作時(shí)用手握刀,以免刀碰撞。裝完后,用上下刀移動(dòng)牌坊,固定上下刀軸的另一側(cè),擰緊移動(dòng)牌坊的固定螺釘。
2、對(duì)刀。同時(shí)按下兩個(gè)車輪,在上下刀即將接觸之前按下。將上刀軸沿軸向調(diào)整,使上刀和下刀槽嚙合,防止咬死現(xiàn)象的發(fā)生;刀好好地旋轉(zhuǎn)后,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使上下刀嚙合,注意嚙合深度適中,約為銅帶厚度的0.5-1倍。對(duì)好滾剪機(jī)刀片后,先用短襯紙?jiān)嚰?,如果能很好地剪紙就擰緊刀固定螺栓,如果不能剪紙就繼續(xù)剪刀。擰緊刀子擰緊螺栓后,用剪刀剪斷約500px長的銅帶進(jìn)行試剪,根據(jù)試剪的情況調(diào)整刀具,使良好的銅帶能夠斷裂。此時(shí),設(shè)備必須處于停止?fàn)顟B(tài),避免事故的發(fā)生。
撕碎機(jī)刀片作為化工包裝設(shè)備之一,應(yīng)用廣泛,但作為包裝設(shè)備的先驅(qū),其調(diào)整并不是很簡單。
1.調(diào)整料斗箱。取一個(gè)紙箱放入料斗倉,看寬度和高度是否合適。如果沒有,根據(jù)紙箱大小調(diào)整。如果高度不夠,需要提升料斗倉本身的高度,使之與紙箱的高度相匹配,以便與撕碎機(jī)刀片的上撥銷對(duì)接。
2.調(diào)整吸盤的位置。料斗倉調(diào)整好,紙箱的位置相對(duì)固定。此時(shí),需要調(diào)整吸盤撕碎機(jī)刀片的位置,吸盤撕碎機(jī)刀片必須吸附紙箱的正面,而不是紙箱的折痕或上蓋。
3.調(diào)整上蓋板的高度。將紙箱底部折疊起來,放在出料口。根據(jù)紙箱高度調(diào)整撕碎機(jī)刀片的上蓋板高度。蕞好是在不影響紙箱運(yùn)輸?shù)那闆r下壓紙箱。
4.調(diào)整皮帶寬度。將折疊好的紙箱放在皮帶中間,手動(dòng)調(diào)整皮帶寬度。兩條皮帶的寬度應(yīng)該可以夾住紙箱,但不能帶動(dòng)紙箱。
撕碎機(jī)刀片的維護(hù)應(yīng)根據(jù)不同的運(yùn)行階段有針對(duì)性。撕碎機(jī)刀片不同的運(yùn)行階段有不同的維護(hù)優(yōu)先級(jí)。
1.液壓設(shè)備早期故障:振動(dòng)導(dǎo)致管接頭松動(dòng),裝配不當(dāng)導(dǎo)致密封質(zhì)量差或泄漏,管道或液壓元件油路中的毛刺、型砂、碎屑等污垢在油流沖擊下脫落,堵塞阻尼孔和濾油器,導(dǎo)致壓力和速度不穩(wěn)定;由于重載或分散的外部環(huán)境熱惡劣條件,油溫過高而不會(huì)導(dǎo)致泄漏,從而導(dǎo)致壓力和速度的變化。
2.運(yùn)行中后期液壓設(shè)備故障:撕碎機(jī)刀片運(yùn)行中期故障率蕞低,系統(tǒng)處于蕞佳運(yùn)行狀態(tài),但要特別注意防止油液污染。后期由于工作頻率和負(fù)荷的不同,液壓元件的磨損部位開始出現(xiàn)正常磨損和異常磨損。在這個(gè)階段,故障率高,泄漏增加,效率降低。
3.突發(fā)故障:故障的特點(diǎn)是突然無征兆,如碰撞、異物堵塞通道、密封損壞等。這些問題雖然是偶然因素造成的,但與工作質(zhì)量密切相關(guān),液壓系統(tǒng)在各個(gè)運(yùn)行階段都可能發(fā)生突發(fā)性故障。
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