從總體上看,數(shù)控車刀片可分為慣例刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是展開(kāi)方向。展開(kāi)模塊化刀具的首要長(zhǎng)處:削減換刀停機(jī)時(shí)間,進(jìn)步出產(chǎn)加工時(shí)間;加快換刀及裝置時(shí)間,進(jìn)步小批量出產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性;進(jìn)步刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度;進(jìn)步刀具的管理及柔性加工的水平;擴(kuò)展刀具的利用率,充分發(fā)揮刀具的性能;有效地消除刀具測(cè)量作業(yè)的中斷現(xiàn)象,可選用線外預(yù)調(diào)。事實(shí)上,因?yàn)槟K刀具的展開(kāi),數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng),即車削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。
較高的硬度和耐磨性
刀具切削部分的硬度有必要高于工件原料的硬度,刀具原料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具原料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。
剪板機(jī)刀片是實(shí)現(xiàn)金屬切削加工的設(shè)備。一般指完成軋制產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的設(shè)備,包括主設(shè)備、輔助設(shè)備、提升運(yùn)輸設(shè)備和輔助設(shè)備等。
現(xiàn)代剪板機(jī)刀片的發(fā)展趨勢(shì)是連續(xù)性、自動(dòng)化,產(chǎn)品質(zhì)量高,消耗低。自20世紀(jì)60年代以來(lái),剪板機(jī)刀片的設(shè)計(jì)、研究和制造取得了很大進(jìn)展,改善了帶材剪板機(jī)刀片、厚板剪板機(jī)刀片、H型鋼剪板機(jī)刀片和連續(xù)管軋機(jī)的性能,出現(xiàn)了線材剪板機(jī)刀片、全連續(xù)帶材剪板機(jī)刀片、5500mm寬厚板剪板機(jī)刀片和連續(xù)H型鋼剪板機(jī)刀片等一系列先進(jìn)設(shè)備。剪板機(jī)刀片所用原材料單重增加,液壓AGC、板形控制、計(jì)算機(jī)程序控制、檢測(cè)手段越來(lái)越完善,切割品種不斷擴(kuò)大。一些新的切割方法,如連鑄連軋、控制切割等,以及滿足新產(chǎn)品質(zhì)量要求和提高經(jīng)濟(jì)效益的各種特殊結(jié)構(gòu)的剪板機(jī)刀片,都在發(fā)展。
成品或半成品剪板機(jī)刀片的類型和尺寸應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格、質(zhì)量和產(chǎn)量的要求進(jìn)行選擇,并提供必要的輔助、吊裝、運(yùn)輸和輔助設(shè)備,然后根據(jù)各種因素的要求選擇蕞終的平衡。
削片機(jī)刀片在運(yùn)轉(zhuǎn)中,投料的速度不能太慢也不能太快,喂料太慢反而噪音會(huì)更大,喂料太快機(jī)器負(fù)荷增大,生產(chǎn)速度降低對(duì)機(jī)器刀片磨損程度也大。為了更多的減少木片機(jī)噪音,我們應(yīng)當(dāng)經(jīng)常加以維護(hù)和保養(yǎng),機(jī)器軸承經(jīng)常加注機(jī)油,減少噪音的同時(shí)也能增加機(jī)器的使用壽命。對(duì)于木片機(jī)旋轉(zhuǎn)零件仔細(xì)進(jìn)行平衡,我們的設(shè)備在每臺(tái)出廠之前都進(jìn)行了校平衡,從而減小圓錐軸套和偏心軸間隙,以降低振動(dòng)強(qiáng)度。
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