齒形刀片的維爐頤養(yǎng)與培修的關(guān)系是什么?
齒形刀片設(shè)施的維護(hù)頤養(yǎng)與培修目標(biāo),宿愿消費(fèi)設(shè)施能保持蕞佳運(yùn)行形態(tài),保證設(shè)施能有蕞高的產(chǎn)量和蕞好的產(chǎn)品,另外,這關(guān)系到能延伸機(jī)器設(shè)施的工作利用壽命的成績。
不過對齒形刀片的設(shè)施的維護(hù)頤養(yǎng)與培修是有兩種不同維護(hù)方法,必須是對一個(gè)設(shè)施維護(hù)頤養(yǎng)做好一項(xiàng)常常性的工作,內(nèi)容包括以下兩點(diǎn)。
對于能塑化超高分子量塑料的大中型撕碎機(jī)刀片塑料,可用超高分子量塑料或其回收材料和白色礦物油清洗。由于超高分子量塑料具有良好的硬度,當(dāng)溫度較高時(shí),清洗物會軟化,變得容易脫落,有利于熔融的液態(tài)塑料帶出碳化物。在清洗過程中,撕碎機(jī)刀片的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換。如果電機(jī)負(fù)載仍有余量,撕碎機(jī)刀片可以在運(yùn)行期間反復(fù)停止和重啟幾次,以進(jìn)一步提高清潔效果。
當(dāng)熔體中的碳化物(黑點(diǎn))明顯減少時(shí),將普通塑料更換清洗至干凈,然后逐漸調(diào)整到合適的溫度,實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)。在塑料制品的實(shí)際生產(chǎn)中,通常在塑料造粒機(jī)關(guān)閉前,先隔離進(jìn)料口,取出撕碎機(jī)刀片和機(jī)頭中的熔融液態(tài)塑料,關(guān)斷各區(qū)域的溫度,然后關(guān)斷電源。因?yàn)槿廴诘囊簯B(tài)塑料對金屬的附著力很強(qiáng),不可能每次停機(jī)都完全消除。蕞后,總會有一薄層熔化的液態(tài)塑料牢牢地粘在桶內(nèi)壁、撕碎機(jī)刀片頭和螺桿上。機(jī)器停機(jī)后,在下一次加熱過程中,設(shè)備會自然冷卻并長時(shí)間保持高溫,導(dǎo)致明顯的熱降解,逐漸變黃,變成碳化物。
傳統(tǒng)的停機(jī)方法是在機(jī)頭的模口和進(jìn)料口兩端沒有采取有效的密封措施,導(dǎo)致進(jìn)入機(jī)器的空氣氧化,加劇了機(jī)器內(nèi)殘留塑料的熱降解,為碳化提供了有利條件。由于設(shè)備為金屬結(jié)構(gòu),其熱膨脹系數(shù)與塑料相差較大,碳化后的塑料與金屬的附著力降低,容易從機(jī)筒內(nèi)壁、模具內(nèi)壁和撕碎機(jī)刀片螺桿上脫落,混入熔融的液態(tài)塑料中,導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)外壁出現(xiàn)許多黑點(diǎn),容易出現(xiàn)穿孔或泄漏等質(zhì)量問題。長時(shí)間停機(jī)、加熱、重啟后,塑料制品上容易出現(xiàn)許多大大小小的黑點(diǎn),達(dá)不到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。這些黑點(diǎn)是機(jī)器中殘留塑料熱降解后的碳化物。
通常采用連續(xù)擠出塑料并去除帶黑點(diǎn)的熔融液態(tài)塑料的機(jī)洗方法,機(jī)洗時(shí)間可達(dá)3-5小時(shí)。如果把原來的超高分子量塑料杯碳化,生產(chǎn)原色產(chǎn)品,洗衣機(jī)的難度會大大增加,洗衣機(jī)用的時(shí)間會更長,洗衣機(jī)的成本也會更高。
選購雙軸撕碎機(jī)刀片的注意事項(xiàng):
確保規(guī)格一致
之所要在以上兩點(diǎn)強(qiáng)調(diào)購買要求的內(nèi)容,就是因?yàn)橐_保雙軸撕碎機(jī)刀片的規(guī)格必須保持一致,無論多么細(xì)小的差別都會造成單雙軸撕碎機(jī)無法進(jìn)行作業(yè),這樣會導(dǎo)致作業(yè)效率下降,嚴(yán)重的話還會導(dǎo)致雙軸撕碎機(jī)出現(xiàn)故障,所以,確保雙軸撕碎機(jī)刀片的規(guī)格一致是非常必要的。
良好的售后服務(wù)
任何一種刀具都影響著工業(yè)作業(yè)的效率,撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量是影響工業(yè)作業(yè)主要的因素之一,而良好的售后服務(wù)則是選擇雙軸撕碎機(jī)刀片的另一個(gè)重要條件。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
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