在生產(chǎn)注塑模具時,大型注塑模具廠對于注塑模具的質(zhì)量都會有著十分嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定,因此在正式生產(chǎn)某款注塑模具之前都會先進(jìn)行試模,也就是先打造一個模具來查看這款注塑模具的質(zhì)量是否能夠符合相應(yīng)的要求,等到模具達(dá)到了相應(yīng)的要求之后,再進(jìn)行大量生產(chǎn),那么在注塑模具的試模過程中,通常會出現(xiàn)哪些問題,如果出現(xiàn)了這些問題又該如何進(jìn)行解決呢?
一、色澤不勻、變色
顏色是注塑模具生產(chǎn)過程當(dāng)中非常重要的一環(huán),如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出來的注塑模具出現(xiàn)了填料分布不良色彩,不均勻或者是出現(xiàn)了變色這樣的現(xiàn)象,多半來說,主要是因為顏料的分布不夠均勻或者是在整個零件進(jìn)行加熱的時候,熱穩(wěn)定不良所導(dǎo)致的,所以在生產(chǎn)過程當(dāng)中,如果發(fā)現(xiàn)這一問題的話那么就要注意好,對于顏料的均勻分布,以及在對注塑模具進(jìn)行溶解的時候要注意好顏料的性質(zhì)是否會因為溫度產(chǎn)生改變。
二、尺寸不穩(wěn)定
如果發(fā)現(xiàn)注塑模具在試模過程當(dāng)中出現(xiàn)了尺寸不穩(wěn)定的現(xiàn)象。大型注塑模具廠一定要注意好的就是看一下模具的長度是否足夠強(qiáng)大,因為很多時候如果出現(xiàn)生產(chǎn)出來的注塑模具尺寸不穩(wěn)定,多半是因為模具的強(qiáng)度不夠,在生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)了變形的現(xiàn)象,因此,在這個方面就要加強(qiáng)對于模具的排查,一定要確保模具擁有著足夠高的強(qiáng)度,并且保證模具的精度,才能夠確保生產(chǎn)出來的注塑模具尺寸穩(wěn)定,不會出現(xiàn)變化。
隨著現(xiàn)在需要使用到注塑技術(shù)的行業(yè)越來越多,為了滿足這些行業(yè)的使用需求,進(jìn)行注塑模具制作的時候,有非常多細(xì)節(jié)不可以忽視,這個尤為的重要,而提到了塑膠精密模具廠家的選擇,值得選擇的廠家,一定要擁有制作多種模具的能力,所以對于制作技術(shù)的關(guān)注不可以缺少,其次對注塑使用的材料和能力,也千萬不可以忽視,會直接影響到模具的質(zhì)量。
因為注塑模具現(xiàn)在使用的行業(yè)非常多,需求量非常大,為了保證使用的過程沒有任何的問題,要注意的細(xì)節(jié)可是非常多的,這一點(diǎn)千萬不能忽視了,而提到了塑膠精密模具廠家的選擇,要重視經(jīng)營上的合法性,這是為了避免選擇到無良的廠家制作出質(zhì)量不過關(guān)的模具,所以在選擇廠家的時候,一定要選擇帶有合法經(jīng)營證書的廠家,這么做才可以保證模具的安全性和質(zhì)量。
五金沖壓模具的種類有很多,我們可以根據(jù)它的不同性質(zhì)來進(jìn)行分類,以便于更好的認(rèn)識五金沖壓模具。下面我們一起來看看五金沖壓模具的三種分類方法
根據(jù)模具加工工藝的分類,可以將五金沖壓模具分為:1、沖裁模是沿封閉或開放輪廓線分離材料的金屬模具。如落料模、沖孔模、切割模、切割模、切邊模、切割模等。2、彎曲模是一種沿直線(彎曲線)彎曲毛坯或其它毛坯以獲得一定角度和形狀的工件的沖壓模。3、拉深模是一種金屬模,它將坯料制成一個敞開的空心件,或者進(jìn)一步改變空心件的形狀和尺寸。4、成形模是根據(jù)圖中的凸模和凸模的形狀直接和形成坯件或半成品的模具,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、波紋成形模、翻邊模、成形模等。
根據(jù)工藝組合程度的分類,可以將五金沖壓模具分為:1、模具在一次沖床行程中只完成一個沖壓過程。2、復(fù)合模只有一個工位,在一次沖床行程中,模具可以同時完成兩個或多個沖壓工序。3、級進(jìn)模(也稱連續(xù)模)在坯料的進(jìn)給方向上有兩個或兩個以上的工作臺。在壓力機(jī)的一次行程中,模具在不同的工作站上連續(xù)完成兩個或多個沖壓過程。
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