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收到與注塑模具相關(guān)的模具生產(chǎn)材料的話，主要是使用了五種較為常用的模具鋼材，接下來(lái)就讓我們一起來(lái)看看這五種模具鋼分別都是哪些類型，他們又分別都具備什么樣的特點(diǎn)吧。

1、調(diào)質(zhì)型

在注塑模具的生產(chǎn)當(dāng)中，有相當(dāng)大一部分的注塑模具其實(shí)形狀非常地簡(jiǎn)單、或是對(duì)于精度的要求不高，這類產(chǎn)品的生產(chǎn)往往更注重的是成本的控制，所以在這類模具的打造上面，模具用什么鋼呢？這時(shí)候我們就會(huì)用上調(diào)質(zhì)型的鋼。

這種鋼材是在進(jìn)行了模具加工之后，再進(jìn)行調(diào)質(zhì)的處理，可以分為三大類型，分別適用于不同的注塑模具要求，有的耐低溫、有的耐高溫、有的成本低廉等等，各具優(yōu)1質(zhì)，能夠?yàn)槿藗兊纳a(chǎn)帶來(lái)更滿意的效果。

2、時(shí)效硬化型

這是一種非常昂貴的材料，在說(shuō)到模具用什么鋼的時(shí)候，通常不會(huì)談到這一類鋼，因?yàn)樗膬r(jià)值很高，主要也是針對(duì)一些高精度、高復(fù)雜型的塑料模具時(shí)才會(huì)使用的，所以應(yīng)用并不算廣泛，主要針對(duì)一些高精度要求的模具來(lái)使用。

3、耐蝕型

如果是一些帶有一定腐蝕性，在生產(chǎn)中會(huì)分解出腐蝕氣體的注塑產(chǎn)品生產(chǎn)，那么對(duì)于模具的耐腐蝕性能就會(huì)有著更高的要求，所以這類模具用什么鋼，就要格外注重鋼材的耐腐蝕性能，通常會(huì)采用馬氏體不銹鋼以及析出硬化型不銹鋼，以方便在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中令模具具備著更強(qiáng)大的耐蝕性，同時(shí)也擁有著更好的生產(chǎn)質(zhì)量以及產(chǎn)品使用壽命。

說(shuō)到模具制造技術(shù)是什么的時(shí)候，我們還可以討論到的一點(diǎn)，那就是在通過(guò)這種生產(chǎn)技術(shù)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，能夠非常方便的。對(duì)于產(chǎn)品的外觀以及尺寸進(jìn)行有效的定制，因?yàn)橥ㄟ^(guò)這樣的生產(chǎn)技術(shù)，我們只需要先制定相應(yīng)規(guī)格與外形的模具之后，就可以使用生產(chǎn)技術(shù)快速的通過(guò)模具來(lái)大量批量式的進(jìn)行生產(chǎn)。這使得以往只能夠花費(fèi)高成本來(lái)打造的一些規(guī)格特殊的產(chǎn)品，現(xiàn)在只需要通過(guò)這樣的生產(chǎn)方式就可以得到輕松實(shí)現(xiàn)。

使用五金模具什么原因?qū)е聯(lián)p壞？

1、五金模具在沖壓過(guò)程中，如果存在模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不夠或受力不均，模具導(dǎo)向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會(huì)導(dǎo)致具合模不靈活，甚至卡死。這時(shí)就需要停止生產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障，否則，就會(huì)擴(kuò)大故障，導(dǎo)致模具損壞。

2、五金模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，對(duì)模具質(zhì)量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過(guò)高，淬火方法和時(shí)間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件，肘間選擇不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞，五金沖壓件質(zhì)量受損。

3、五金模具在加工過(guò)程中，如果有異物進(jìn)入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現(xiàn)，卻沒(méi)能未及時(shí)處理，模具還繼續(xù)使用，就很容易導(dǎo)致模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱損壞。

4、五金沖壓模具落料孔尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計(jì)太小或等高套不等高，會(huì)使彈簧斷裂、落料板傾斜，造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠，會(huì)導(dǎo)致沖頭掉落或折斷，損壞模具。

5、五金模具在使用時(shí)，零件位置、方向等安裝錯(cuò)誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過(guò)低、導(dǎo)柱潤(rùn)滑不足，送料設(shè)備有故障，壓力機(jī)異常等，都會(huì)造成沖壓模具的損壞。

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