沖剪模具-金菲刀具(推薦商家)-沖剪模具廠家：

除去對模具的檢查以及維修之外，我們還要注意的，就是在注塑模具生產(chǎn)過程當中，不僅僅是模具會對注塑模具的質(zhì)量產(chǎn)生影響，同時相應的輔助元件也會直接對注塑模具的生產(chǎn)質(zhì)量帶來一定的影響，如果光保養(yǎng)了模具，卻忽略了這些輔助元件的話，那仍然有可能會出現(xiàn)注塑模具的質(zhì)量下降的問題。

所以，精密塑料模具廠在對注塑模具質(zhì)量進行維護，想要保證注塑模具生產(chǎn)的效率以及品質(zhì)的時候，我們就要注意的是保養(yǎng)，不僅僅包括了注塑模具本身同時對相應的輔助元件也都應該進行定期的檢查保養(yǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)原件有損耗，也應該及時地加以更換。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

五金沖壓件凸凹模具的間隙設計

刃口尺寸計算的基本原則：沖裁件的尺寸精度主要決定于模具刃口的尺寸精度，模具的公道間隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度來保證。

1．由于 凸 、凹模之間存在間隙，使落下 的料或沖出 的孔都帶有錐度，且落料件的大端尺寸即是凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸 即是 凸 模尺寸。

2．在丈量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準，沖孔孔徑是 以小端尺寸 為基準。

3．沖裁時， 凸 、凹模要與沖裁件或廢物發(fā)生摩擦， 凸模愈磨愈 小，凹模 愈磨愈 大，結果使間隙愈用愈大

沖壓模具尺寸變異原因？

1、刀口磨耗：毛頭太大或尺寸變大(切外形)；變小(沖孔)；平面度不好。重新研磨或更換沖模。

2、沒有引導：引導銷或其他定位裝置沒有作用，送料機沒有放松或引導銷徑不ì，無法矯正引導。定位塊磨損，送距過長。

3、沖模太短：彎度變大，倒角不夠，成形不完全。

4、逃孔不夠：受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和深度。

5、頂出不夠：送料不順、料條彎曲、脫料不佳、上模拉料、加長頂出。

6、頂出不當：頂料銷配制不當，彈簧力不適當或頂出過長。調(diào)整彈力或改變位置或銷數(shù)量；銷磨短配合。

7、導料不佳：導料板長度不或?qū)Я祥g隙太大，或模和放料機偏斜或模與送料機距太長。

8、下料變形：部份彎曲件不能容許料重疊，須每次落下，或碟形應變可用壓力墊或剪斜克服。

9、彎曲變形：上彎彎處擠料；近接孔受拉力變形，受力不均彎傾斜沖頭不夠長。

10、沖剪變形：材料扭曲不平，尺寸增大或偏心不對稱。

11、撞擊變形：制品吹出氣壓太強或重力落下撞擊變形。

12、浮屑擠壓：廢料上浮或細屑留在模面或異物等擠壓變異。

13、材料不當：料寬或板厚，材質(zhì)或材料硬度不適當，也會產(chǎn)生不良。

14、設計不佳：工程安排不好，間隙設定不良，除非變更設計，否則難以克服。模具無法再次修復或根本復價值時，方可報廢模具。

• 上一條：金菲刀具(圖)-刀具貴不貴-紹興機械刀具
• 下一條：馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-沖孔模具定做-沖孔模具