合金刀片-合金刀片報價-馬鞍山金菲刀具廠家(多圖)：

對于異形刀片設施，咱們在利用的時分不可避免的都要對其停止磨合。這是由于對異形刀片設施停止磨合的話，咱們的異形刀片啟動的時分就會愈加的快捷，并且就其工作效率來講的話也會更高。那么咱們假設在利用異形刀片設施的時分不對其停止磨合的話，會有哪些影響呢？

咱們的異形刀片它的新拆卸的零部件的話，它們之間的配合間隙就會比較的小，這樣的話就會因為其拆卸等許多方面的緣由，導致其光滑油(脂)不容易在摩擦外表構成一個比較均勻的油膜，這樣的的話它就沒辦法阻止磨損。從這個方面來講的話，它的光滑效勞就會被升高，所導致的后果就是其機件在早期的時分，出現(xiàn)同樣磨損的情況。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

對于能塑化超高分子量塑料的大中型撕碎機刀片塑料，可用超高分子量塑料或其回收材料和白色礦物油清洗。由于超高分子量塑料具有良好的硬度，當溫度較高時，清洗物會軟化，變得容易脫落，有利于熔融的液態(tài)塑料帶出碳化物。在清洗過程中，撕碎機刀片的轉速在低速和高速之間反復切換。如果電機負載仍有余量，撕碎機刀片可以在運行期間反復停止和重啟幾次，以進一步提高清潔效果。

當熔體中的碳化物(黑點)明顯減少時，將普通塑料更換清洗至干凈，然后逐漸調(diào)整到合適的溫度，實現(xiàn)正常生產(chǎn)。在塑料制品的實際生產(chǎn)中，通常在塑料造粒機關閉前，先隔離進料口，取出撕碎機刀片和機頭中的熔融液態(tài)塑料，關斷各區(qū)域的溫度，然后關斷電源。因為熔融的液態(tài)塑料對金屬的附著力很強，不可能每次停機都完全消除。蕞后，總會有一薄層熔化的液態(tài)塑料牢牢地粘在桶內(nèi)壁、撕碎機刀片頭和螺桿上。機器停機后，在下一次加熱過程中，設備會自然冷卻并長時間保持高溫，導致明顯的熱降解，逐漸變黃，變成碳化物。

傳統(tǒng)的停機方法是在機頭的模口和進料口兩端沒有采取有效的密封措施，導致進入機器的空氣氧化，加劇了機器內(nèi)殘留塑料的熱降解，為碳化提供了有利條件。由于設備為金屬結構，其熱膨脹系數(shù)與塑料相差較大，碳化后的塑料與金屬的附著力降低，容易從機筒內(nèi)壁、模具內(nèi)壁和撕碎機刀片螺桿上脫落，混入熔融的液態(tài)塑料中，導致產(chǎn)品內(nèi)外壁出現(xiàn)許多黑點，容易出現(xiàn)穿孔或泄漏等質量問題。長時間停機、加熱、重啟后，塑料制品上容易出現(xiàn)許多大大小小的黑點，達不到產(chǎn)品的質量要求。這些黑點是機器中殘留塑料熱降解后的碳化物。

通常采用連續(xù)擠出塑料并去除帶黑點的熔融液態(tài)塑料的機洗方法，機洗時間可達3-5小時。如果把原來的超高分子量塑料杯碳化，生產(chǎn)原色產(chǎn)品，洗衣機的難度會大大增加，洗衣機用的時間會更長，洗衣機的成本也會更高。

撕碎機刀片的維護應根據(jù)不同的運行階段有針對性。撕碎機刀片不同的運行階段有不同的維護優(yōu)先級。

1.液壓設備早期故障：振動導致管接頭松動，裝配不當導致密封質量差或泄漏，管道或液壓元件油路中的毛刺、型砂、碎屑等污垢在油流沖擊下脫落，堵塞阻尼孔和濾油器，導致壓力和速度不穩(wěn)定；由于重載或分散的外部環(huán)境熱惡劣條件，油溫過高而不會導致泄漏，從而導致壓力和速度的變化。

2.運行中后期液壓設備故障：撕碎機刀片運行中期故障率蕞低，系統(tǒng)處于蕞佳運行狀態(tài)，但要特別注意防止油液污染。后期由于工作頻率和負荷的不同，液壓元件的磨損部位開始出現(xiàn)正常磨損和異常磨損。在這個階段，故障率高，泄漏增加，效率降低。

3.突發(fā)故障：故障的特點是突然無征兆，如碰撞、異物堵塞通道、密封損壞等。這些問題雖然是偶然因素造成的，但與工作質量密切相關，液壓系統(tǒng)在各個運行階段都可能發(fā)生突發(fā)性故障。

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