沖模-金菲刀具(在線咨詢)-沖模生產(chǎn)廠家：

在一些工廠生產(chǎn)某種特定的產(chǎn)品時(shí)，一般都需要先定制特定的模具進(jìn)行生產(chǎn)，只有這樣才能夠保證在生產(chǎn)這些產(chǎn)品的時(shí)候，可以使得所有的產(chǎn)品都有相同的規(guī)格，因此他們需要先找一些模具廠家，幫助他們生產(chǎn)并制造模具，這些模具廠家有很多不同的類型，其中有一種比較常見(jiàn)的就是制釘模具廠，而對(duì)于這樣的模具廠而言，它對(duì)于一些特殊的方面要求非常嚴(yán)格，那么這些方面都包括什么呢？

1、原材料的屬性

眾所周知對(duì)于各種各樣的模具而言在生產(chǎn)與制造的過(guò)程當(dāng)中一般都需要使用一些比較的原材料生產(chǎn)出來(lái)的這些原材料大部分都是金屬，而使用這些金屬進(jìn)行生產(chǎn)與制造的過(guò)程當(dāng)中蕞需要注重的就是這些金屬材料的硬度，畢竟這些材料在使用的過(guò)程當(dāng)中會(huì)受到擠壓，如果硬度較小的話，那么在使用時(shí)就很有可能會(huì)出現(xiàn)變形的情況，這樣一來(lái)，就可能會(huì)影響后續(xù)的使用，所以在制釘模具廠當(dāng)中，首先就會(huì)要求原材料的品質(zhì)，必須要過(guò)關(guān)，只有這樣才能夠在初始環(huán)節(jié)把握好模具生產(chǎn)的質(zhì)量，從而為客戶提供的模具。

2、圖紙的設(shè)計(jì)

其實(shí)對(duì)于這些制定模具廠而言，他們?cè)谏a(chǎn)某種模具的時(shí)候，并不是憑借工作人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行生產(chǎn)的，而是先由專業(yè)的設(shè)計(jì)人員對(duì)模具的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后再根據(jù)這些設(shè)計(jì)圖進(jìn)行生產(chǎn)，蕞終才能夠生產(chǎn)出恰好滿足需求的模具，而在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的過(guò)程當(dāng)中，對(duì)于整個(gè)工作環(huán)節(jié)的要求也同樣是比較嚴(yán)格的，因?yàn)橹挥羞@樣才能夠保證制釘模具廠在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候能夠使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品達(dá)符合客戶的要求，并且在設(shè)計(jì)好這些圖紙之后，一般會(huì)遞交給客戶，讓他們進(jìn)行審視，看看圖紙是否存在不符合需求的情況。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

精密塑料模具廠要生產(chǎn)精密注塑模具的話必須要保證的，就是產(chǎn)品的尺寸，以及精度，在各個(gè)規(guī)格方面有著十分嚴(yán)格的要求，并且要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，不論是在性能上面還是在外觀上面都必須要達(dá)到的狀態(tài)，而在這時(shí)候生產(chǎn)的效果，除了在模具的設(shè)計(jì)與加工方面還有非常重要的一點(diǎn)，就是要注重對(duì)于注塑模具模具的保養(yǎng)工作。

很多時(shí)候注塑模具的生產(chǎn)可能一開(kāi)始的時(shí)候效果是很好的，但是過(guò)一段時(shí)間之后，就會(huì)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)同樣的注塑模具在質(zhì)量上面就會(huì)有著一定的下滑，這主要就是因?yàn)榭赡軐?duì)于模具的保養(yǎng)不夠，導(dǎo)致了模具出現(xiàn)問(wèn)題，從而影響到了注塑模具的生產(chǎn)質(zhì)量。

精密塑料模具廠想要保證在注塑模具產(chǎn)品上面的生產(chǎn)質(zhì)量，尤其是生產(chǎn)一些較為精密的注塑模具，如果希望能夠達(dá)到的質(zhì)量效果呢，一定要注意的，就是平時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中一定要及時(shí)的，將各種產(chǎn)生的廢料以及污物給進(jìn)行清理。

因?yàn)樵谏a(chǎn)注塑模具的過(guò)程當(dāng)中肯定是會(huì)出現(xiàn)一些廢料以及污染物的。而他們可能在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)的量很少，但是一旦累積多了就會(huì)直接的影響到正常的注塑加工的過(guò)程，對(duì)于注塑模具的生產(chǎn)效果很定會(huì)帶來(lái)不利的影響，所以必須要注意好在生產(chǎn)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)在模具以及噴嘴等方面出現(xiàn)了這樣的廢料或事物的凝結(jié)，都應(yīng)該及時(shí)地進(jìn)行清理。

沖壓模具尺寸變異原因？

1、刀口磨耗：毛頭太大或尺寸變大(切外形)；變小(沖孔)；平面度不好。重新研磨或更換沖模。

2、沒(méi)有引導(dǎo)：引導(dǎo)銷或其他定位裝置沒(méi)有作用，送料機(jī)沒(méi)有放松或引導(dǎo)銷徑不ì，無(wú)法矯正引導(dǎo)。定位塊磨損，送距過(guò)長(zhǎng)。

3、沖模太短：彎度變大，倒角不夠，成形不完全。

4、逃孔不夠：受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和深度。

5、頂出不夠：送料不順、料條彎曲、脫料不佳、上模拉料、加長(zhǎng)頂出。

6、頂出不當(dāng)：頂料銷配制不當(dāng)，彈簧力不適當(dāng)或頂出過(guò)長(zhǎng)。調(diào)整彈力或改變位置或銷數(shù)量；銷磨短配合。

7、導(dǎo)料不佳：導(dǎo)料板長(zhǎng)度不或?qū)Я祥g隙太大，或模和放料機(jī)偏斜或模與送料機(jī)距太長(zhǎng)。

8、下料變形：部份彎曲件不能容許料重疊，須每次落下，或碟形應(yīng)變可用壓力墊或剪斜克服。

9、彎曲變形：上彎彎處擠料；近接孔受拉力變形，受力不均彎傾斜沖頭不夠長(zhǎng)。

10、沖剪變形：材料扭曲不平，尺寸增大或偏心不對(duì)稱。

11、撞擊變形：制品吹出氣壓太強(qiáng)或重力落下撞擊變形。

12、浮屑擠壓：廢料上浮或細(xì)屑留在模面或異物等擠壓變異。

13、材料不當(dāng)：料寬或板厚，材質(zhì)或材料硬度不適當(dāng)，也會(huì)產(chǎn)生不良。

14、設(shè)計(jì)不佳：工程安排不好，間隙設(shè)定不良，除非變更設(shè)計(jì)，否則難以克服。模具無(wú)法再次修復(fù)或根本復(fù)價(jià)值時(shí)，方可報(bào)廢模具。

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