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在模具精加工的過程當中，想要生產出的注塑模具就必須要對溫度進行有效的控制，尤其是溫度不能夠太低。很多時候如果在生產未完成時，就導致了溫度的話就會出現材料過早凝結的現象，導致生產出來的產品質量達不到需求，甚至可能會出現提前開裂，或者是形狀變形等等的問題。

一、機械熱變形

在模具精加工過程當中，如果采用的溫度較高的話，雖然對住宿原料來說，是流動性的一種更好地保持，但是由于在生產機械當中有很多的液壓元件可能會由于過熱而導致出現脹大的現象。這些液壓元件的熱脹系數不一樣，所以也就會導致在高溫的情況之下，出現配合間隙變小的現象，從而引起機械動作失靈或者是元件卡死，導致了傳動精度受到影響等等，這就使得設備的生產效能會直接的大打折扣。

二、油粘度降低

同時，我們可以看到的是在模具精加工時，如果發(fā)現溫度過高的話，很容易會導致機械內部的油溫太高，并且導致了油的黏度降低。一旦油的粘性，降低了那么油的泄漏程度就會有所增加，并且會導致整個油泵的容積效率，降低整個系統(tǒng)的生產效率也會顯著的受到影響，甚至像是滑閥等移動部件，都會出現摩擦阻力增大，導致油膜變薄、磨損增加的問題。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

精密塑料模具長時間使用會老化變形嗎？

1、存儲不當會老化

精密塑料模具在存放的過程中一定要講求正確的存檔方法，存放不當會導致模具快速老化，因為模具屬于塑膠材質，所以屬于易然品，燃點比較低，熔點也比較低，在存放的過程中要注意遠離火源，不能在高溫的環(huán)境下存放，防止模具融化，這些都是在存放和使用塑料模具的時候應該注意的問題。

2、接觸腐蝕性液體會老化

大部分的精密塑料模具都是用來承裝一些無刺激性無腐蝕性的材料的，但是如果生產廠家所生產的商品比較特殊，需要用這種模具來承裝一些強酸強堿的具有腐蝕性的材料，那么長期接觸這些腐蝕性的液體，就會導致塑料模具快速老化，這屬于正常的使用消耗。

3、高質量模具老化速度慢

高質量的精密塑料模具，在使用的過程中老化速度很慢，這樣的模具雖然制造成本比較高，但是在使用的過程中使用壽命長，企業(yè)不需要頻繁的更換模具，所以說在模具市場也體現了一分錢一分貨這個經濟規(guī)律，我們在使用模具的過程中也應該注意，適當的保護這些模具。

在進行拆卸沖壓模具時，如果不仔細進行拆卸會很容易損壞沖壓模具的配件，可能一不小心就要造成沖壓模具銷釘孔的損壞，這就就會得不償失。因此我們在拆卸沖壓模具時一定要小心仔細。拆卸沖壓模具時，容易造成銷釘孔損壞的原因以及相對應的解決方法： 銷釘孔沒有擦干凈時容易損壞，我們可將銷孔，銷釘擦干凈，拆模時應先拆定位銷裝模時，應先用螺絲導正，后打定位銷釘孔。

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