沖模間隙太小,也會使沖孔板的精度不高,影響沖裁質(zhì)量,同時會增加沖孔壓力,沖孔加工報價,模具容易損壞,甚至整個沖床都會損壞。皮革沖孔可以通過電腦的模擬進行仿沖,同時又可以進行復(fù)雜的小圖案下料,從而解決了小圖案模具制造的問題皮革沖孔機的特點:開機后自動工作,加工完畢后自動退回原位,工作,安全可靠;一副模具可沖多種花樣,并可通過電腦模擬,仿沖。
數(shù)控沖床模具凸模磨損太快主要以下幾個原因:
①模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%~25%。
②凸凹模具的對中性不好,包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。
③凸模溫度過高,主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。
④模具刃磨方法不當,造成模具退火,磨損加劇。
⑤局部的單邊沖切,如步?jīng)_、沖角或剪切時,側(cè)向力會使沖頭偏向一邊,該邊的間隙減小,造成模具磨損嚴重,如果機床模具安裝精度不高,嚴重的會使沖頭偏過下模,造成凸模和凹模損壞。
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