精密塑料模具廠要生產(chǎn)精密注塑模具的話必須要保證的,就是產(chǎn)品的尺寸,以及精度,在各個規(guī)格方面有著十分嚴(yán)格的要求,并且要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,不論是在性能上面還是在外觀上面都必須要達(dá)到的狀態(tài),而在這時候生產(chǎn)的效果,除了在模具的設(shè)計與加工方面還有非常重要的一點,就是要注重對于注塑模具模具的保養(yǎng)工作。
很多時候注塑模具的生產(chǎn)可能一開始的時候效果是很好的,但是過一段時間之后,就會發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)同樣的注塑模具在質(zhì)量上面就會有著一定的下滑,這主要就是因為可能對于模具的保養(yǎng)不夠,導(dǎo)致了模具出現(xiàn)問題,從而影響到了注塑模具的生產(chǎn)質(zhì)量。
精密塑料模具廠想要保證在注塑模具產(chǎn)品上面的生產(chǎn)質(zhì)量,尤其是生產(chǎn)一些較為精密的注塑模具,如果希望能夠達(dá)到的質(zhì)量效果呢,一定要注意的,就是平時在生產(chǎn)過程當(dāng)中一定要及時的,將各種產(chǎn)生的廢料以及污物給進(jìn)行清理。
因為在生產(chǎn)注塑模具的過程當(dāng)中肯定是會出現(xiàn)一些廢料以及污染物的。而他們可能在生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)的量很少,但是一旦累積多了就會直接的影響到正常的注塑加工的過程,對于注塑模具的生產(chǎn)效果很定會帶來不利的影響,所以必須要注意好在生產(chǎn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)在模具以及噴嘴等方面出現(xiàn)了這樣的廢料或事物的凝結(jié),都應(yīng)該及時地進(jìn)行清理。
精密五金沖壓模具設(shè)計技巧
1.五金沖壓件模具設(shè)計技巧:一般先裁邊,沖導(dǎo)正,打預(yù)斷,壓線,打凸點,撕口,,后沖孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,后成形另一半.
2.在五金沖壓件沖孔落料時,一般先沖小孔,后沖大孔:先沖落成形周邊的廢料,再落其它部位的余料:因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時,沖子四周對應(yīng)料帶上的部位可能有缺口,這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均,本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當(dāng)然這僅是大多數(shù)情況,有時根據(jù)實際情況需要,小孔沖隻能排在后面,不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強:A:採用脫板精密導(dǎo)向;B:沖子採用PG加工.
3.確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上,它的作用起粗定位,在試模時便于送料;有的裁邊還兼有沖外形的作用,如果模具先沖定位,接著馬上用引導(dǎo)針導(dǎo)正,一般不用裁邊了;沒有引導(dǎo)針的,要先裁邊,用來定距,一般用在落毛胚的落料模中.
在進(jìn)行拆卸沖壓模具時,如果不仔細(xì)進(jìn)行拆卸會很容易損壞沖壓模具的配件,可能一不小心就要造成沖壓模具銷釘孔的損壞,這就就會得不償失。因此我們在拆卸沖壓模具時一定要小心仔細(xì)。拆卸沖壓模具時,容易造成銷釘孔損壞的原因以及相對應(yīng)的解決方法: 銷釘孔沒有擦干凈時容易損壞,我們可將銷孔,銷釘擦干凈,拆模時應(yīng)先拆定位銷裝模時,應(yīng)先用螺絲導(dǎo)正,后打定位銷釘孔。
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