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金屬撕碎機刀片材料：雙軸金屬撕碎機由電機、硬齒面減速機、旋轉刀軸、動刀、定刀、機架、機座、箱體、工作平臺等主要結構組成。雙軸金屬撕碎機機架上裝定刀，旋轉刀軸上裝有可卸式嵌入動刀，動刀數(shù)量根據(jù)不同的型號和旋轉刀軸的大小而定，且動刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，直到四面用鈍后再磨刀，由于是爪式動刀，旋轉式切削，且定刀與動刀是SKD11之材質，經(jīng)熱處理后硬度達HRC60°以上，因此使用壽命長久，切削能力強，產能高，正常的使用達1000噸以上才須要磨刀。雙軸金屬撕碎機采用PLC可編程控制，自動化程度高，便于操作。

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撕碎機刀片事故會造成直接和嚴重的影響，一旦發(fā)生，應立即采取有效的補救措施。那么如何減少撕碎機刀片生產中事故的發(fā)生呢？

當發(fā)生嚴重偏差時，應在機架前切斷皮帶，并找出原因，然后再重新安裝皮帶。如果尾部皮帶剝離有偏差，請立即停止皮帶，抬起升降機，然后按下螺絲以通過或切斷皮帶。當撕裂很細時，很容易因偏差而損壞和撕裂，因此應特別注意。

經(jīng)常會發(fā)生撕碎機刀片脈動，由于跳動，帶材厚度會波動并且容易折斷。因此，一旦聽到刀片噪音，就應立即降低滾動速度以消除振動。經(jīng)過仔細的搜索和分析，只有通過限制撕開速度以防止跳動，才能得出正確的結論。

嚴重的膠帶斷裂不僅會導致工作輥甚至支撐輥的嚴重粘結，而且還會使廢棄的廢膠帶難以處置并無法拉出工作輥。而且，處理時間長并且勞動強度高。撕開膠帶后檢查設備，更換輥后，應仔細檢查它的表面質量。

剪板機刀片從事煉油作業(yè)的重要組成部分。它起著非常重要的作用，能直接影響金屬剪板機刀片的工作效果和性能。因為形狀不同，所以在用。你可以為不同的材料選擇這個工具。適用材料的范圍很廣，因此受到了很多公司的青睞。所以為了保證剪板機刀片，良好的運行效果，使用剪板機刀片，需要注意什么？

1.充分考慮材料的特性

雖然剪板機刀片采用冷加工模具鋼，但并非堅不l可摧。由于切碎機主要適用于軟材料，因此在使用一些硬工具時，有必要避免使用支柱?？沉蠒Φ谰咴斐珊艽髠?。

材料應根據(jù)金屬剪板機刀片的容量放置

2.注意材料的用量

為了保證剪板機刀片的良好運行，在放置物料時，要根據(jù)剪板機刀片的容量進行放置，不能超過標準容量，否則過多的物料會導致粉碎負荷。超出方位范圍。雖然產量可以在短時間內大幅提高，但對工具的影響很大，造成損壞。

剪板機刀片我想知道貴不貴，因為有很多人想加工一些木材，不管是做家具還是做配件都是必須的。

3.選擇正確的工具

很多人認為切碎工具是由非常堅固的冷加工模具鋼制成的，硬度高，耐磨性好，所以無論使用哪種材料都很難使用同一個工具。對于剪板機刀片，這也是一個很大的誤區(qū)。由于刀具的形狀不同，適用的材料也不同。所以在剁的時候，要根據(jù)材料選擇不同形狀的刀具。這將確保金屬剪板機刀片具有良好的斬波效果。剪板機刀片不會損壞。

4.保持材料的平整度

金屬剪板機刀片工作時，特別是在初始加工時，請盡量保證材料的平整度，以便在初始加工時有一定的工作效果，大大減少后期的重復工作量，從而減少金屬剪板機刀片的磨損，提高金屬剪板機刀片的工作效率。

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