分切機(jī)刀片是紙板紙箱生產(chǎn)制作中一道常備加工環(huán)節(jié),因此分切機(jī)刀片如果出現(xiàn)偏差就會(huì)直接影響紙板、紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都是廢品。所以分切圓刀片廠家認(rèn)為我們要根據(jù)瓦楞紙板分切機(jī)刀片常見的偏差分析,來降低紙板紙箱生產(chǎn)中的廢品。
分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜:
1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng);
2、分切刀片有一段過鈍,與其他刀的線速度有差異;
3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng);
4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。
分切機(jī)刀片產(chǎn)生毛邊:
1、分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨;
2、分切機(jī)刀片與刀槽重合過淺;
3、分切機(jī)刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛,應(yīng)清理干凈再開機(jī);
4、分切機(jī)刀片的刀槽間隙過大,一般以不大于2.5mm為宜。
分切機(jī)刀片壓痕線容易破列:
1、原紙低劣;
2、壓線過深。
分切機(jī)刀片壓痕線條不直:
1、分切機(jī)刀片壓線過淺,折線凹凸不平,影響箱體美觀;
2、分切機(jī)刀片送紙偏斜;
3、分切機(jī)刀片上下壓線輪未調(diào)正。
對(duì)于分條機(jī)的運(yùn)行中圓盤刀片作為磨損為常見的部件經(jīng)常更換時(shí)在所難免的,那么在什么情況下更換圓盤刀片成為了操作分條機(jī)特別是縱剪分條機(jī)大的問題,今天我們就來為大家分析一下分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況。
毛刺高度隨著分切長度的增加呈線性增加。在分條機(jī)圓盤刀分切里程達(dá)到1000M時(shí),毛刺高度僅有5.5μm,而當(dāng)達(dá)到5000M時(shí),毛刺已增大到15μm,對(duì)于電工鋼帶材此時(shí)毛刺已不能達(dá)到要求,刀具已經(jīng)需要從新刃磨。
進(jìn)一步分析分條機(jī)圓盤刀磨損狀況對(duì)分切斷面質(zhì)量的影響;毛刺高度隨圓盤刀刃口過渡圓弧半徑和側(cè)面磨損帶的增大,先緩慢增大后急劇變大。當(dāng)圓盤刀刃口過渡圓弧半徑小于25μm(即側(cè)面磨損帶高度小于14μm)時(shí),毛刺高度很小且增長緩慢,說明圓盤刀鋒利程度很好,分切質(zhì)量較高。隨著圓盤刀磨損增大,毛刺高度也開始迅速變大,當(dāng)圓盤刀刃口過渡圓弧半徑達(dá)到33μm(側(cè)面磨損帶高度20μm)時(shí),毛刺高度達(dá)到12μm。之后,毛刺高度繼續(xù)增大,當(dāng)圓盤刀刃口過渡半徑達(dá)到37μm時(shí),毛刺達(dá)到15μm。
以上就是分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況分析介紹,通過上面的介紹我們可以清楚的看到分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況主要是看刀片毛刺的長短情況.
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