機(jī)械刀片廠家告訴您客戶在選擇刀片供應(yīng)商時,除價格和刀片的精度之外,還應(yīng)在以下幾個方面來考察供應(yīng)商在制造方面的能力。只有這樣,才能保證供應(yīng)商所承諾的刀片精度和工作壽命的可靠性。
1、材料的選擇范圍。因為客戶所加工的材料十分廣泛,有分剪銅帶、有分切鋁帶、碳鋼、硅鋼片、不銹鋼等,還有軟態(tài)和硬態(tài)之分,因此他們對刀片的鋒利性、耐磨性、耐沖擊性、折中性都有不同的要求,所有還要看供應(yīng)商在刀片材料牌號方面,及其毛坯形態(tài)能否讓客戶有充分選擇的余地。
2、加工設(shè)備。看供應(yīng)商是否有精密的外圓磨床、內(nèi)圓磨床、超精度轉(zhuǎn)臺平面磨床、雙端面的研磨機(jī)。這些都是加工精密刀片后面成品的關(guān)鍵設(shè)備。
3、熱處理。對刀片一定要采取鹽浴滲碳熱處理的方式。避免了熱處理的脫碳層的產(chǎn)生同時以確保刀片硬度HRC值整體的均勻度,并使刀片的內(nèi)應(yīng)力減少,保證刀刃的長久鋒利。
無論圓刀片的規(guī)劃或材料的使用,圓刀片的制造商應(yīng)提供切削速率和每齒進(jìn)給的初始值。 由于大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)銑刀不能完成如此多的加工操作,因此制造商應(yīng)該熟悉其產(chǎn)品的人才,用于全寬槽銑,異形銑,插銑或斜銑。 例如,銑刀不具有足夠大的后角,斜坡銑削的斜角減小。
很明顯,假設(shè)圓形刀片的加工超出加工天賦,則會對圓刀片造成損壞。 插銑也是一樣的。 假設(shè)芯片不能及時從罐底排出,芯片將被捏合,圓形刀片將被損壞。 簡而言之,在研磨高溫合金時,這些條件對于圓形刀片的壽命來說是不方便的。 假設(shè)較慢的進(jìn)給速度可以延長圓形刀片的壽命,那么雄心就會證實這個概念是錯誤的。 通常,例如,當(dāng)切割把刀時,您會發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)非常難。
假設(shè)進(jìn)給速率降低,圓形刀片的切削刃將猛烈地與工件碰撞,結(jié)果是圓形刀片是 迅速或立即損壞。 沖突會導(dǎo)致工件表面的加工硬化。 為了防止加工硬化,在切割把刀時應(yīng)該遵守一定的切削負(fù)荷。 切削取決于多種因素,例如圓刀片規(guī)劃,圓形刀片高度,夾具剛度,總刀具長度,機(jī)器馬力等。 但是,當(dāng)工具的后角和前角從5°到11°為正時,它加工粘度。
圓刀片切削所消耗的能量中,除消耗于加工面和切屑中的應(yīng)變能量外,大部分都轉(zhuǎn)化為熱。我們把由圓刀片切削轉(zhuǎn)化成的熱稱為切削熱。切削熱會加熱圓刀片、切屑和加工面,因而使它們的溫度上升。
切削熱主要發(fā)生在圓刀片切削刃前方工件發(fā)生塑性變形的區(qū)域,即前刀面和切屑以及后刀面和工件接觸產(chǎn)生摩擦的區(qū)域。金屬切屑加工時,其切削能量大約70%消耗于剪切變形,因此發(fā)熱區(qū)主要集中在從圓刀片的刃口延伸到剪斷面,以及前刀面與切屑發(fā)生摩擦區(qū)域。但木材切削時,由于切削變形所需的力比金屬要小很多,且切削速度要高,因此,通常條件下,木材削時前刀面的摩擦發(fā)熱蕞為重要。由于已加工表面的彈性恢復(fù)較大,后刀面的摩擦發(fā)熱也不可忽視。鋸切和鉆削加工這類閉式切削,與切肩形成無直接關(guān)系的圓刀片部分也會與切削面發(fā)生摩擦發(fā)而發(fā)熱。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |