在進行車窗切割的時候經(jīng)常會使用圓刀片進行切割,特別是比較硬的工件在進行切割的時候,對圓刀片的磨損是很大的,有的操作工人就會減小切割時候的給進速率來避免圓刀片的磨損,其實這種做法是完全錯誤的,在減少給進速率之后不僅僅加工效率大大降低,在圓刀片空轉(zhuǎn)中和工件之間會產(chǎn)生大量不必要的摩擦,這種膜材對圓刀片的磨損只巨大的。
一般情況下圓刀片材料工藝決定了刀片的使用范圍。在一刀的時候,如果給盡量調(diào)校到0.025mm-0.05mm的時候,圓刀片和工件之間就會差生劇烈的摩擦,是的工件表面損毀或者刀片立即報廢。所以在切割比較硬的工件時候,每齒給進量已經(jīng)要保證一定的切削負荷,這個時候0.15-0.2的每齒給進量是較為合適的。
國內(nèi)分切行業(yè)的發(fā)展太快了,讓人驚嘆,而切泡棉圓刀片的制造等級不知道高到那里去了,現(xiàn)在分切機開始慢慢走向數(shù)控化,行業(yè)標準也開始提高起來,精密性和耐用性都比目前用的標準變得更加嚴格更加精密。 而作為專業(yè)的圓形刀片生產(chǎn)廠家,要增大刀片材料的選擇范圍,增加圓刀片質(zhì)量精度等級,用來獲得分切行業(yè)用戶對制造出來的刀具的認可。 而現(xiàn)在,刀具生產(chǎn)廠家因為設(shè)備和技術(shù)掌握的程度不同,造成分條圓刀質(zhì)量差異較大。一些企業(yè)生產(chǎn)的圓形刀片質(zhì)量也不穩(wěn)定,同意批次的刀都有可能有的好用有的不精用。企業(yè)要提高自己產(chǎn)品的綜合質(zhì)量水準,借用外國先進的制造體系來完善自己的制造工業(yè),以讓產(chǎn)品穩(wěn)定新得到提升。而國內(nèi)圓刀片產(chǎn)業(yè)還有一個不足的地方,就是熱處理工藝不精湛,做出來的產(chǎn)品硬度高低區(qū)間范圍較大,產(chǎn)品還達不到數(shù)控分切機上技術(shù)要求,這也是要改進的地方。 分切機圓刀片制造工藝的差異直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,而產(chǎn)品的質(zhì)量也關(guān)系這以后配套的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)能否得到更大的發(fā)展,作為刀具生產(chǎn)企業(yè)更加要注重引進消化國外先進技術(shù),讓圓形刀片的競爭重點從成本放到精度和質(zhì)量上來,讓圓刀片產(chǎn)業(yè)發(fā)展的更好,為客戶提供更好的高質(zhì)刀具,贏得客戶的支持和信賴。
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