沖孔板沖制中,應設(shè)置安全托料架。設(shè)備,簡單的模具和工藝或機械化進出零件,以降低成本,在小批量生產(chǎn)沖孔板中,大多數(shù)使用簡單的模具或組合模具,一般模具。步進電機送料和操作控制,使沖孔板精度抵達+/-15mm,并實行規(guī)范化管理,可沖壓10mm--2mm范圍內(nèi)的板材。如今的沖孔板沖孔網(wǎng)市場巨大,工業(yè)正處在不斷的發(fā)展時期,對不銹鋼沖孔網(wǎng)的需求量十分的大,除一般的不銹鋼沖孔網(wǎng),有的工業(yè)使用不銹鋼沖孔網(wǎng)還特別的,當然這些都是工業(yè)的特殊用途,特殊的對待。
五金沖壓件凸凹模具的間隙設(shè)計
刃口尺寸計算的基本原則:沖裁件的尺寸精度主要決定于模具刃口的尺寸精度,模具的公道間隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度來保證。
1.由于 凸 、凹模之間存在間隙,使落下 的料或沖出 的孔都帶有錐度,且落料件的大端尺寸即是凹模尺寸,沖孔件的小端尺寸 即是 凸 模尺寸。
2.在丈量與使用中,落料件是以大端尺寸為基準,沖孔孔徑是 以小端尺寸 為基準。
3.沖裁時, 凸 、凹模要與沖裁件或廢物發(fā)生摩擦, 凸模愈磨愈 小,凹模 愈磨愈 大,結(jié)果使間隙愈用愈大
一套、穩(wěn)定、的精密高速沖壓模具,不僅在設(shè)計前期需要對產(chǎn)品功能、工藝、應用、模具設(shè)計結(jié)構(gòu)等進行分析和設(shè)計,在模具正常生產(chǎn)過程中,模具的使用、保養(yǎng)、維修手法等均直接地影響模具使用效果和壽命。
精密沖壓工藝結(jié)構(gòu)種類眾多,均有其各自的工藝設(shè)計、生產(chǎn)維護特點,如用于觸點的彈片折彎、用于預斷的V-CUT成形,用于屏蔽隔斷的凸筋拉伸、用于焊板的錫腳刺破、用于裝配的倒刺下料,以及用于傳輸?shù)尼槜U下料等模具工藝,均為其典型的生產(chǎn)應用實例。
在此,筆者介紹若干典型模具工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,供讀者參考。為FPC端子局部圖,剪切面作為接觸部,故需有剪切面均勻,且高于撕斷面,無翻料等要求,在產(chǎn)品壓料有限的情況下,模具設(shè)計時,除了局部強壓之外,常常采用粗切+精切的方式,以減少過大的沖壓力及內(nèi)應力對產(chǎn)品的影響。
為細小端子的下料,同樣的,由于下料時壓料面積太小,壓料力不足,沖剪過程中,產(chǎn)品因壓料力小于沖裁力而被拉出翻料,以及產(chǎn)生扭曲等現(xiàn)象,因此,生產(chǎn)這類端子時也可以采用精切+粗切的方式來提高沖裁質(zhì)量。
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