圓刀片的調(diào)節(jié)需要遵行一定的步驟,這樣才能夠更好的使用。首先,需要從刀片的安裝開始,先要確認(rèn)機(jī)器是否處于停止的狀態(tài)并且及時的切斷電源,然后將刃磨好的切紙機(jī)械刀片放置在換刀器上接著將換刀器推到壓紙器前面的刀床出,接著就開始進(jìn)行裁切換刀的工作了,將刀片選擇開關(guān)到換刀的位置并且不斷的轉(zhuǎn)換掛刀裝置,進(jìn)行適合自己生產(chǎn)的調(diào)節(jié),將上升刀片并聯(lián),連接著螺釘擰緊,在擰緊其他的螺栓,這樣換刀的步驟就算是完成了。
圓刀片在國內(nèi)競爭是相當(dāng)?shù)募ち遥袌錾蠈A刀片,和短供貨期是用戶關(guān)心的地方,成為企業(yè)立足市場,戰(zhàn)勝其它同行的手段。隨著國家政策對圓刀片的扶持,國內(nèi)大大小小的企業(yè)隨處可見,企業(yè)之間的競爭越來越大。
近幾年來,我國行業(yè)對圓刀片的要求是越來越高,由于圓刀片的利潤較大,已經(jīng)成為好多企業(yè)的主要發(fā)展之路,要使的圓刀片能夠與國外刀片抗衡,產(chǎn)品的精度和質(zhì)量是企業(yè)改革之重。為客戶提供定制產(chǎn)品、修磨、以及完善的售后技術(shù)支持,在目前國內(nèi)激烈的競爭中,大大地提高了企業(yè)的競爭力。
對于分條機(jī)的運行中圓盤刀片作為磨損為常見的部件經(jīng)常更換時在所難免的,那么在什么情況下更換圓盤刀片成為了操作分條機(jī)特別是縱剪分條機(jī)大的問題,今天我們就來為大家分析一下分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況。
毛刺高度隨著分切長度的增加呈線性增加。在分條機(jī)圓盤刀分切里程達(dá)到1000M時,毛刺高度僅有5.5μm,而當(dāng)達(dá)到5000M時,毛刺已增大到15μm,對于電工鋼帶材此時毛刺已不能達(dá)到要求,刀具已經(jīng)需要從新刃磨。
進(jìn)一步分析分條機(jī)圓盤刀磨損狀況對分切斷面質(zhì)量的影響;毛刺高度隨圓盤刀刃口過渡圓弧半徑和側(cè)面磨損帶的增大,先緩慢增大后急劇變大。當(dāng)圓盤刀刃口過渡圓弧半徑小于25μm(即側(cè)面磨損帶高度小于14μm)時,毛刺高度很小且增長緩慢,說明圓盤刀鋒利程度很好,分切質(zhì)量較高。隨著圓盤刀磨損增大,毛刺高度也開始迅速變大,當(dāng)圓盤刀刃口過渡圓弧半徑達(dá)到33μm(側(cè)面磨損帶高度20μm)時,毛刺高度達(dá)到12μm。之后,毛刺高度繼續(xù)增大,當(dāng)圓盤刀刃口過渡半徑達(dá)到37μm時,毛刺達(dá)到15μm。
以上就是分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況分析介紹,通過上面的介紹我們可以清楚的看到分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況主要是看刀片毛刺的長短情況.
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