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在生產(chǎn)注塑模具時，大型注塑模具廠對于注塑模具的質(zhì)量都會有著十分嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定，因此在正式生產(chǎn)某款注塑模具之前都會先進(jìn)行試模，也就是先打造一個模具來查看這款注塑模具的質(zhì)量是否能夠符合相應(yīng)的要求，等到模具達(dá)到了相應(yīng)的要求之后，再進(jìn)行大量生產(chǎn)，那么在注塑模具的試模過程中，通常會出現(xiàn)哪些問題，如果出現(xiàn)了這些問題又該如何進(jìn)行解決呢？

一、色澤不勻、變色

顏色是注塑模具生產(chǎn)過程當(dāng)中非常重要的一環(huán)，如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出來的注塑模具出現(xiàn)了填料分布不良色彩，不均勻或者是出現(xiàn)了變色這樣的現(xiàn)象，多半來說，主要是因?yàn)轭伭系姆植疾粔蚓鶆蚧蛘呤窃谡麄€零件進(jìn)行加熱的時候，熱穩(wěn)定不良所導(dǎo)致的，所以在生產(chǎn)過程當(dāng)中，如果發(fā)現(xiàn)這一問題的話那么就要注意好，對于顏料的均勻分布，以及在對注塑模具進(jìn)行溶解的時候要注意好顏料的性質(zhì)是否會因?yàn)闇囟犬a(chǎn)生改變。

二、尺寸不穩(wěn)定

如果發(fā)現(xiàn)注塑模具在試模過程當(dāng)中出現(xiàn)了尺寸不穩(wěn)定的現(xiàn)象。大型注塑模具廠一定要注意好的就是看一下模具的長度是否足夠強(qiáng)大，因?yàn)楹芏鄷r候如果出現(xiàn)生產(chǎn)出來的注塑模具尺寸不穩(wěn)定，多半是因?yàn)槟＞叩膹?qiáng)度不夠，在生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)了變形的現(xiàn)象，因此，在這個方面就要加強(qiáng)對于模具的排查，一定要確保模具擁有著足夠高的強(qiáng)度，并且保證模具的精度，才能夠確保生產(chǎn)出來的注塑模具尺寸穩(wěn)定，不會出現(xiàn)變化。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

通常情況下，高精度模具都是用來生產(chǎn)一些精密的零件的，因?yàn)樯a(chǎn)要求的原因，所以人們對于這種模具的精度要求比較高，在定做模具的過程中，一定要讓這些模具的精度達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，這樣的模具才屬于合格的模具，通過這樣的模具所生產(chǎn)出來的零部件才能夠嚴(yán)絲合縫的拼接在一起。

一、精度受使用時長影響

高精度模具如果被長時間的使用，短時間內(nèi)，高頻率的磨損也會導(dǎo)致精度下降，這是非常正常的現(xiàn)象，屬于正常的消耗磨損，所以我們在定做模具的過程中，盡量選擇耐磨損的材料，制作這樣的模具，這樣就可以有效的延長模具的使用壽命，使它的精度不會因?yàn)轭l繁的磨損而下降。

二、長期磨損影響精度

長期的磨損會導(dǎo)致高精度模具的精度下降，所以說這樣的模具有一定的使用期限，但是不同的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)制造出來的模具，因?yàn)槭褂昧瞬煌牟牧?，所以耐磨程度不同，有些企業(yè)所生產(chǎn)出來的模具可以使用十幾年，有些是每隔幾年就要更換一次，因?yàn)椴牧系挠捕炔煌?

三、使用應(yīng)減小摩擦

使用高精度模具的過程中，應(yīng)該盡量的減小摩擦，摩擦力的增大，將會導(dǎo)致模具的精度快速的下降，在這個過程中，企業(yè)可以在模具中添加一些潤滑油，這可以有效的減小模具與生產(chǎn)商品之間的摩擦力，從而起到有效的保護(hù)模具的作用，防止模具因?yàn)檫^度磨損而導(dǎo)致精度下降。

沖模間隙太小，也會使沖孔板的精度不高，影響沖裁質(zhì)量，同時會增加沖孔壓力，沖孔加工報(bào)價，模具容易損壞，甚至整個沖床都會損壞。皮革沖孔可以通過電腦的模擬進(jìn)行仿沖，同時又可以進(jìn)行復(fù)雜的小圖案下料，從而解決了小圖案模具制造的問題皮革沖孔機(jī)的特點(diǎn)：開機(jī)后自動工作，加工完畢后自動退回原位，工作，安全可靠；一副模具可沖多種花樣，并可通過電腦模擬，仿沖。

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