沖孔模具-沖孔模具定做-馬鞍山金菲刀具廠家：

通常來說在這類要求較高的注塑模具的制造事項當(dāng)中，有這么幾點，是我們必須要好好注意起來的。

1、模具剛性

汽車精密模具的打造應(yīng)該是有一定彈性的，同時，也應(yīng)該具備著一定的剛性，因為在注塑模具的生產(chǎn)過程當(dāng)中會對模具施加一定的壓力，這也就必須要求模具在承受壓力的同時，能夠保持自身的形狀而不出現(xiàn)變形。一旦模具承受不住壓力，剛性不足之下出現(xiàn)變形的話，那自然也就導(dǎo)致了模具里面的注塑模具會產(chǎn)生變形，或者是出現(xiàn)飛邊等等的現(xiàn)象。

因此，在注塑模具的生產(chǎn)過程當(dāng)中，我們也必須要注意好保持模具的剛性足夠這樣才能夠確保在生產(chǎn)出來的注塑模具產(chǎn)品質(zhì)量，上面能夠得到更有效的提升與發(fā)揮。

2、成型道路

因為汽車精密模具是一種比較大型的，同時相對來說形狀較為復(fù)雜的注塑模具，所以，在生產(chǎn)的時候特別要注意的，就是要合理的去選擇注塑成型的道路，畢竟在這樣的一種大型模具當(dāng)中，如果只有一個注塑通道的話，那很有可能會出現(xiàn)材料前后凝結(jié)時間不一，導(dǎo)致出現(xiàn)分層或者是開裂等等的現(xiàn)象，應(yīng)該選擇多個不同的成型道路，同時進(jìn)行注射才能夠保證蕞終出來注塑模具。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

精密五金沖壓模具設(shè)計技巧

1.五金沖壓件模具設(shè)計技巧:一般先裁邊,沖導(dǎo)正,打預(yù)斷,壓線,打凸點,撕口,,后沖孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,后成形另一半.

2.在五金沖壓件沖孔落料時,一般先沖小孔,后沖大孔:先沖落成形周邊的廢料,再落其它部位的余料:因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時,沖子四周對應(yīng)料帶上的部位可能有缺口,這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均,本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當(dāng)然這僅是大多數(shù)情況,有時根據(jù)實際情況需要,小孔沖隻能排在后面,不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強:A:採用脫板精密導(dǎo)向;B:沖子採用PG加工.

3.確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上,它的作用起粗定位,在試模時便于送料;有的裁邊還兼有沖外形的作用,如果模具先沖定位,接著馬上用引導(dǎo)針導(dǎo)正,一般不用裁邊了;沒有引導(dǎo)針的,要先裁邊,用來定距,一般用在落毛胚的落料模中.

在進(jìn)行拆卸沖壓模具時，如果不仔細(xì)進(jìn)行拆卸會很容易損壞沖壓模具的配件，可能一不小心就要造成沖壓模具銷釘孔的損壞，這就就會得不償失。因此我們在拆卸沖壓模具時一定要小心仔細(xì)。拆卸沖壓模具時，容易造成銷釘孔損壞的原因以及相對應(yīng)的解決方法： 銷釘孔沒有擦干凈時容易損壞，我們可將銷孔，銷釘擦干凈，拆模時應(yīng)先拆定位銷裝模時，應(yīng)先用螺絲導(dǎo)正，后打定位銷釘孔。

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