沖模-金菲刀具(推薦商家)-沖模廠家：

很多人都不了解精密模具是如何被加工出來的，今天我們就來揭秘精密模具加工流程，其實精密模具的加工大體分為6個階段，不同的階段加工任務(wù)不同，加工的標準也有所不同，在加工這些精密模具的過程中，企業(yè)需要制定高標準，嚴要求，這樣才能夠制作出合格的模具。

一、測量階段

精密模具加工流程的第壹步就是進入測量階段，人們需要根據(jù)客戶的要求，將各個尺寸記錄清楚，并將這些尺寸通過設(shè)計圖標注出來，這樣才可以進入下一步流程，在加工這些模具的過程中，人們需要一步一步的完成不同的目標，蕞終才能生產(chǎn)制作出精密模具。

二、設(shè)計階段

讓人們將模具的尺寸記錄下來以后，也就進入了設(shè)計階段，這就是精密模具加工流程的第2步，在這個過程中，人們需要將模具設(shè)計的圖紙畫出來，只有這樣才能夠讓人們以蕞直觀的方式了解要設(shè)計的模具的樣子，外觀造型各個邊長的尺寸寬度，圖案的具體外觀都能夠通過圖紙體現(xiàn)出來。

三、打樣階段

精密模具加工流程的第3步就進入了打樣階段，也就是說工廠會先制作一個樣品，看一下這個樣品是否符合客戶的要求，如果能夠符合客戶的要求，客戶感到滿意，那么企業(yè)才會按照這個模具的標準進行大規(guī)模的生產(chǎn)，通常在這個階段，人們都會對樣品進行適當?shù)男薷摹?

四、檢驗階段

精密模具加工流程中包括檢驗階段，也就是說他們會將制作出來的樣品給各客戶檢查，客戶滿意的話，就會進行批量生產(chǎn)，如果客戶表示模具的某些細節(jié)需要改進，企業(yè)也會仔細的記錄出客戶的意見，然后有針對性的對模具樣品進行修改，當再次檢驗合格以后，才能夠進入量產(chǎn)階段。

五、量產(chǎn)階段

精密模具加工流程中的量產(chǎn)階段，也是生產(chǎn)模具過程中蕞主要的階段，企業(yè)在這個過程中會大批量的生產(chǎn)模具，因為之前的模具都經(jīng)過了客戶的檢查，在檢查無誤之后，企業(yè)就會大批量的生產(chǎn)，生產(chǎn)的速度依據(jù)企業(yè)所使用的生產(chǎn)設(shè)備和企業(yè)的工人數(shù)量而定，人手多，設(shè)備好，生產(chǎn)速度自然也就快，生產(chǎn)校率高。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

五金沖壓模具的種類有很多，我們可以根據(jù)它的不同性質(zhì)來進行分類，以便于更好的認識五金沖壓模具。下面我們一起來看看五金沖壓模具的三種分類方法

根據(jù)模具加工工藝的分類，可以將五金沖壓模具分為：1、沖裁模是沿封閉或開放輪廓線分離材料的金屬模具。如落料模、沖孔模、切割模、切割模、切邊模、切割模等。2、彎曲模是一種沿直線（彎曲線）彎曲毛坯或其它毛坯以獲得一定角度和形狀的工件的沖壓模。3、拉深模是一種金屬模，它將坯料制成一個敞開的空心件，或者進一步改變空心件的形狀和尺寸。4、成形模是根據(jù)圖中的凸模和凸模的形狀直接和形成坯件或半成品的模具，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形。如脹形模、縮口模、擴口模、波紋成形模、翻邊模、成形模等。

根據(jù)工藝組合程度的分類，可以將五金沖壓模具分為：1、模具在一次沖床行程中只完成一個沖壓過程。2、復合模只有一個工位，在一次沖床行程中，模具可以同時完成兩個或多個沖壓工序。3、級進模（也稱連續(xù)模）在坯料的進給方向上有兩個或兩個以上的工作臺。在壓力機的一次行程中，模具在不同的工作站上連續(xù)完成兩個或多個沖壓過程。

沖壓模具的形式很多，沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。模溫也是汽車模具的一個很重要的參數(shù)，汽車模具加工面對高等需求的消費者，現(xiàn)在我們一般使用的做法都是使用高光注塑領(lǐng)域的理念，車身代表了那款汽車的形象特征。汽車模具從狹義上講就是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具的總稱。也就是“汽車車身沖壓模具”。

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