因?yàn)樽⑺?strong>模具本身的生產(chǎn)加工工藝就是通過溫度的變化來控制塑料的狀態(tài),然后再進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn),所以在注塑廠模具廠進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,必須要控制好整個(gè)加工過程當(dāng)中的相應(yīng)溫度,只有溫度控制得當(dāng)才能夠讓整個(gè)加工過程都在一個(gè)理想的狀態(tài)下進(jìn)行,如果溫度控制不當(dāng)?shù)脑挘敲床灰f,加工出來的質(zhì)量了甚至連產(chǎn)品都無法被成功地生產(chǎn)出來。
所以在注塑模具的整個(gè)加工過程當(dāng)中,我們都必須要注意好,對于加工溫度的控制,以及注意在這個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)里面,主要有三個(gè)方面的溫度是尤為重要的,必須多加注意。
噴嘴溫度
注塑廠模具廠進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,首先要注意控制的,就是噴嘴的溫度,因?yàn)閲娮焓怯糜趯⒆⑺茉蠂娚涞侥>弋?dāng)中的一個(gè)工具,所以噴嘴的溫度非常的重要。這邊一定要注意的,就是噴嘴溫度不能太低,因?yàn)槿绻麥囟冗^低的話,有一些容量可能就會過長凝結(jié)凝結(jié),在噴嘴附近的話,很容易會將噴嘴堵塞以及對后續(xù)的原料會產(chǎn)生污染,所以再生產(chǎn)注塑模具的過程當(dāng)中,我們必須要保證噴嘴的溫度是足夠高溫的。
在精密模具加工工藝當(dāng)中,如果希望能夠打造出一個(gè)真正經(jīng)歷而的注塑模具,那么我們必須要對于這個(gè)品質(zhì)多加以注意,真正的注塑模具在生產(chǎn)過程當(dāng)中,需要注意的環(huán)節(jié),也是方方面面的,想要真正的生產(chǎn)出的產(chǎn)品,我們必須要注意好這樣的幾個(gè)要素:
1、結(jié)晶性
注塑模具的原料通常具備一定的結(jié)晶信,但是結(jié)晶性能的好壞,對于產(chǎn)品的品質(zhì)也會產(chǎn)生不同的現(xiàn)象,所以可以將之分為結(jié)晶型塑料,以及非結(jié)晶型塑料這兩大類。在注塑模具的生產(chǎn)過程當(dāng)中,我們就必須要重視,對于原料的選擇,挑選更合適的原料,才能夠保證在生產(chǎn)之后帶來更的產(chǎn)品。
2、熱敏性
有的塑料對熱是比較敏感的,所以在高溫之下受的時(shí)間較長的話,就很容易會出現(xiàn)潔面,過小或者是出現(xiàn)變色,甚至是降解的風(fēng)險(xiǎn),所以對于這類熱敏性塑料再生產(chǎn)注塑模具的時(shí)候,精密模具加工工藝方面也必須要格外的加以注意,才能夠保證在生產(chǎn)這類熱敏性材料時(shí),也能夠保證他們生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,擁有著的質(zhì)量。
3、添加劑
在塑料加工生產(chǎn)過程當(dāng)中肯定需要添加一定的添加劑,才能夠?qū)λ芰掀鸬礁玫乃苄我约霸鰪?qiáng)性能的功能,因此在注塑模具的整個(gè)生產(chǎn)過程當(dāng)中還要格外注意好,對于這些添加劑的使用,添加劑的選擇以及添加劑的使用劑量都是非常重要的。
注塑模具成型需要注意
1.編程時(shí)預(yù)留足夠的卸料時(shí)間
向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高,因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用,避免對板材產(chǎn)生壓痕,成型模具在不使用時(shí)請從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi),防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。
2.遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位
板材成型的位置盡量遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位,板材的成型盡可能在沖壓工序后完成。
3.注意板材變形
在高成型模具周圍使用其他成型模具,或者標(biāo)準(zhǔn)沖孔模繼續(xù)加工會導(dǎo)致板材變形。
4.注意劃傷和碰撞
高成型的模具存在對板材有劃傷和碰撞導(dǎo)致變形的現(xiàn)象,在高成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發(fā)生。
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