自圓刀片產(chǎn)生到發(fā)展至今,大大推進了加工制造企業(yè)的發(fā)展,無論是在提升工作效率,還是在提升產(chǎn)品質(zhì)量等方面都取得了很大的提升。同時,加工制造企業(yè)技術(shù)的改進,也反過來積極推動了圓刀片生產(chǎn)技術(shù)的提升。然而,縱觀目前圓刀片市場,以及加工制造企業(yè)的需求,我們不難判斷出,圓刀片在未來的發(fā)展主流趨勢——融硬度、韌性以及抗沖擊性等于一體。
為什么說,融硬度、韌性以及抗沖擊性等于一體,是圓刀片未來發(fā)展的主流趨勢?要明確的回答這一問題,就須明確加工技術(shù)的日新月異對圓刀片的高要求。
圓刀片的常用材料為高速鋼和模具鋼,在一些食品行業(yè)用到的圓刀片需要能防銹的,這兩種材料達(dá)不到食品行業(yè)用刀的需求。下面廠家?guī)私鈭A刀片電鍍工藝的區(qū)別,看完這個分分鐘對圓刀片知識有提升!
不銹鋼圓刀片因為硬度低,耐磨性差也不適合用在食品刀具行業(yè)。于是,給高速鋼圓刀片和模具鋼圓刀片的電鍍工藝就此產(chǎn)生了鍍鋅、鍍鉻和鍍鈦。
作為金屬電鍍,這三種電鍍金屬元素雖然有防銹的功能,但是性能和價格區(qū)別較大。先來談?wù)勱P(guān)于鍍鋅圓刀片,鍍鋅的刀片顏色比較不好看,但是在這三種電鍍元素中鍍鋅的防銹能力強,如果鍍層發(fā)生裂紋或者有缺陷,因為鋅的電化效應(yīng)也能較大程度的防止金屬生銹。缺點就是鋅的硬度較低,不適宜用作圓形刀片的分切摩擦作業(yè),鍍鋅在這三種電鍍里價格較低。
鍍鉻圓刀片表面呈現(xiàn)亮白色,防銹性能良好,耐磨性是三種電鍍里較好的。鍍鉻圓刀片的缺點是一旦鍍鉻層發(fā)生裂紋或者有缺陷,因為鉻的電化效應(yīng)會讓發(fā)生裂紋處容易銹化。
鍍鈦圓形刀片表面好看,氧化處理后呈現(xiàn)出金黃色比較美觀,硬度比鉻略低耐磨性也較好。缺點是成本高昂,圓刀片鍍鈦也比較少,機械刀具中單軸撕碎機刀片鍍鈦較多,不過常用作單軸撕碎機刀片出口用。
綜合考量,一般食品行業(yè)的食品分切刀多選用的鍍鉻圓刀片為多,鍍鉻刀片既兼顧了硬度耐磨性,又有較好的防銹能力,成本也比較適中。
無論圓刀片的規(guī)劃或材料的使用,圓刀片的制造商應(yīng)提供切削速率和每齒進給的初始值。 由于大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)銑刀不能完成如此多的加工操作,因此制造商應(yīng)該熟悉其產(chǎn)品的人才,用于全寬槽銑,異形銑,插銑或斜銑。 例如,銑刀不具有足夠大的后角,斜坡銑削的斜角減小。
很明顯,假設(shè)圓形刀片的加工超出加工天賦,則會對圓刀片造成損壞。 插銑也是一樣的。 假設(shè)芯片不能及時從罐底排出,芯片將被捏合,圓形刀片將被損壞。 簡而言之,在研磨高溫合金時,這些條件對于圓形刀片的壽命來說是不方便的。 假設(shè)較慢的進給速度可以延長圓形刀片的壽命,那么雄心就會證實這個概念是錯誤的。 通常,例如,當(dāng)切割把刀時,您會發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)非常難。
假設(shè)進給速率降低,圓形刀片的切削刃將猛烈地與工件碰撞,結(jié)果是圓形刀片是 迅速或立即損壞。 沖突會導(dǎo)致工件表面的加工硬化。 為了防止加工硬化,在切割把刀時應(yīng)該遵守一定的切削負(fù)荷。 切削取決于多種因素,例如圓刀片規(guī)劃,圓形刀片高度,夾具剛度,總刀具長度,機器馬力等。 但是,當(dāng)工具的后角和前角從5°到11°為正時,它加工粘度。
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