馬鞍山金菲刀具價格(圖)-分切刀片價格-分切刀片：

粉碎機刀片〔破碎機刀片〕是由高耐磨鋼材打造而成，但畢竟粉碎機刀片屬于工作強度大的粉碎設備工具，磨損度也較大，即使用耐磨性再強的鋼材原料，也難免會在長時間使用后而導致磨損的情況發(fā)生。

一般來說，粉碎機刀片磨損到一定的限度后就不應該在繼續(xù)使用，不然會影響粉碎機刀片的工作性能和生產效率。而此時，粉碎機刀片磨損的限度就稱之為粉碎機刀片磨鈍標準，當粉碎機刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標準后，再繼續(xù)使用粉碎機刀下去，粉碎機刀片就會以更快的速度被損耗/破損，也就是進入快速磨損階段。 粉碎機刀片在實際生產中，不允許經常卸下刀片來測量粉碎機刀片的磨損量，因而經常根據(jù)粉碎機刀片在粉碎切削的生產過程中，發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷粉碎機刀片，是否已經發(fā)生了磨損或者磨鈍。那么如何檢查塑料粉碎機刀片的磨損程度呢? 機械刀片廠家告訴您粉碎機刀片的磨損形式來說：可以分為磨損和破碎兩大類，一是粉碎機刀片連續(xù)的逐漸磨損，二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。 常用的粉碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大種。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

機械刀片廠家告訴您客戶在選擇刀片供應商時，除價格和刀片的精度之外，還應在以下幾個方面來考察供應商在制造方面的能力。只有這樣，才能保證供應商所承諾的刀片精度和工作壽命的可靠性。

1、材料的選擇范圍。因為客戶所加工的材料十分廣泛，有分剪銅帶、有分切鋁帶、碳鋼、硅鋼片、不銹鋼等，還有軟態(tài)和硬態(tài)之分，因此他們對刀片的鋒利性、耐磨性、耐沖擊性、折中性都有不同的要求，所有還要看供應商在刀片材料牌號方面，及其毛坯形態(tài)能否讓客戶有充分選擇的余地。

2、加工設備?？垂淌欠裼芯艿耐鈭A磨床、內圓磨床、超精度轉臺平面磨床、雙端面的研磨機。這些都是加工精密刀片后面成品的關鍵設備。

3、熱處理。對刀片一定要采取鹽浴滲碳熱處理的方式。避免了熱處理的脫碳層的產生同時以確保刀片硬度HRC值整體的均勻度，并使刀片的內應力減少，保證刀刃的長久鋒利。

對于分條機的運行中圓盤刀片作為磨損為常見的部件經常更換時在所難免的，那么在什么情況下更換圓盤刀片成為了操作分條機特別是縱剪分條機大的問題，今天我們就來為大家分析一下分條機圓盤刀片磨損狀況。

毛刺高度隨著分切長度的增加呈線性增加。在分條機圓盤刀分切里程達到1000M時，毛刺高度僅有5.5μm，而當達到5000M時，毛刺已增大到15μm，對于電工鋼帶材此時毛刺已不能達到要求，刀具已經需要從新刃磨。

進一步分析分條機圓盤刀磨損狀況對分切斷面質量的影響；毛刺高度隨圓盤刀刃口過渡圓弧半徑和側面磨損帶的增大，先緩慢增大后急劇變大。當圓盤刀刃口過渡圓弧半徑小于25μm（即側面磨損帶高度小于14μm）時，毛刺高度很小且增長緩慢，說明圓盤刀鋒利程度很好，分切質量較高。隨著圓盤刀磨損增大，毛刺高度也開始迅速變大，當圓盤刀刃口過渡圓弧半徑達到33μm（側面磨損帶高度20μm）時，毛刺高度達到12μm。之后，毛刺高度繼續(xù)增大，當圓盤刀刃口過渡半徑達到37μm時，毛刺達到15μm。

以上就是分條機圓盤刀片磨損狀況分析介紹，通過上面的介紹我們可以清楚的看到分條機圓盤刀片磨損狀況主要是看刀片毛刺的長短情況.

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