我們知道一個(gè)好的產(chǎn)品,經(jīng)久耐用是經(jīng)過很多繁瑣的生產(chǎn)步驟來決定的。有客戶咨詢機(jī)械刀片廠家的時(shí)候,會(huì)提到之前買的圓刀片經(jīng)常掉口,經(jīng)常崩口。
現(xiàn)在根據(jù)這種情況我們就談?wù)勔惶淄暾慕?jīng)久耐用的圓刀片生產(chǎn)過程。
1、選料。 選料是重要的一個(gè)步驟,所選的料是針對(duì)客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料,料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。
2、鍛造 通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途,就是讓圓刀片原材料更扎實(shí)。
目前,加工制造企業(yè)的技術(shù)更新?lián)Q代更快,特別是高速切削技術(shù)的產(chǎn)生及普及,對(duì)圓刀片的抗沖擊、耐磨等特性都提出了新的要求,著這些要求,對(duì)任何單一材質(zhì)的圓刀片而言,都不能實(shí)現(xiàn)。因此,機(jī)械刀片廠家廠家覺得圓刀片生產(chǎn)企業(yè)要想滿足加工制造企業(yè)的這一要求,就須想法設(shè)法的將各種特性,融于一體。
正是加工制造企業(yè)技術(shù)的改變,讓圓刀片生產(chǎn)企業(yè)須適應(yīng)新的要求。為此,圓刀片生產(chǎn)企業(yè)也針對(duì)此,研發(fā)許多新的生產(chǎn)記憶,如,鍍層、滲層、涂層等,較為有效的提升了圓刀片的各種特性。
眾所周知,圓刀片在各行業(yè)普遍使用,尤其大切割圓刀。其切割準(zhǔn)確快速,且切斷面光滑沒有毛刺是鋸片切割無法比擬的。大圓刀外圓直徑一般達(dá)到200mm以上,因面積大慣性較大,高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)品時(shí),容易產(chǎn)生跳動(dòng)和左右擺動(dòng),而且在慣性作用下越來越厲害。為杜絕這些不利因素,把高速轉(zhuǎn)動(dòng)中的刀片擺動(dòng)降到很低,可從以下幾個(gè)方面入手:
1、增加刀片的精度。刀片要求平整,刀口不變形,即刀片平行度垂直度須控制在一定范圍內(nèi),這就要求刀片表面精磨甚至研磨處理。
2、安裝刀片須規(guī)范,使用前須調(diào)試。
3、定期檢查調(diào)整甚至更換轉(zhuǎn)動(dòng)部件。定期調(diào)整間隙,對(duì)于磨損嚴(yán)重部件要及時(shí)更換。
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