在精密塑料模具廠的生產(chǎn)流程當中,通常一個模具的工作周期是在幾個月到一年左右,實際使用壽命其實與對模具的保養(yǎng)是分不開的,如果能夠?qū)δ>哌M行定期的檢查以及維修,并且及時的注油進行保養(yǎng)的話,那么很欣然,能夠有效地提升模具的使用壽命,并且在生產(chǎn)過程當中也能夠更好地保證生產(chǎn)出來的注塑模具的質(zhì)量以及精密度。
所以想要達到更好的生產(chǎn)效果,精密塑料模具廠就必須要保證在模具的使用上面要注意好定期的做好檢查,與維護可以在模具的使用方面,做好詳細的相關(guān)記錄,有關(guān)于模具的使用次數(shù)時間以及進行檢查的結(jié)果,等等都記錄在案,才能夠更好地提升這個模具再生產(chǎn)時的使用效果以及他的生產(chǎn)壽命。
因為注塑模具本身的生產(chǎn)加工工藝就是通過溫度的變化來控制塑料的狀態(tài),然后再進行相應的生產(chǎn),所以在注塑廠模具廠進行生產(chǎn)的時候,必須要控制好整個加工過程當中的相應溫度,只有溫度控制得當才能夠讓整個加工過程都在一個理想的狀態(tài)下進行,如果溫度控制不當?shù)脑?,那么不要說,加工出來的質(zhì)量了甚至連產(chǎn)品都無法被成功地生產(chǎn)出來。
所以在注塑模具的整個加工過程當中,我們都必須要注意好,對于加工溫度的控制,以及注意在這個產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)里面,主要有三個方面的溫度是尤為重要的,必須多加注意。
噴嘴溫度
注塑廠模具廠進行生產(chǎn)的時候,首先要注意控制的,就是噴嘴的溫度,因為噴嘴是用于將注塑原料噴射到模具當中的一個工具,所以噴嘴的溫度非常的重要。這邊一定要注意的,就是噴嘴溫度不能太低,因為如果溫度過低的話,有一些容量可能就會過長凝結(jié)凝結(jié),在噴嘴附近的話,很容易會將噴嘴堵塞以及對后續(xù)的原料會產(chǎn)生污染,所以再生產(chǎn)注塑模具的過程當中,我們必須要保證噴嘴的溫度是足夠高溫的。
為了確保模具能順利地安裝到高精密沖床上,設計時應注意如下幾點:
1)模具的閉合高度必須與高精密沖床的裝模高度相匹配,而且考慮到模具的制造誤差和刃口修磨等,不要設計成高精密沖床允許的或(極限)裝模高度。
2)上模板的平面尺寸(長和寬)通常不得大于高精密沖床滑塊的平面尺寸。模柄直徑與滑塊上的模柄孔相匹配。如果上模用螺釘固定在壓力機滑塊上的,則螺釘孔(槽)的位置應與滑塊一致。
3)下模板的輪廓尺寸(長和寬)必須小于高精密沖床工作臺面尺寸。螺釘安裝槽的位置與工作臺T形槽應一致。模具有廢料從中間漏下時,應與工作臺面的漏料孔匹配,模具需用氣墊時,托桿孔位置應與工作臺的孔相匹配。
一般按經(jīng)驗公式計算的結(jié)構(gòu)度方面是足夠的,所以,一般情況下,無需進行零件強度計算;只是在某些特殊情況下(例如:載荷大、強度差時),才需要對零件的強度或承載能力(許用載荷)進行計算或核算。
對于沖厚料和細長的凸模,為了防止凸模被壓碎和縱向失穩(wěn)而折斷或彎曲,通常要核算斷面的壓應力和縱向保持穩(wěn)定(不產(chǎn)生彎曲)的長度。
沖壓模具是指在沖壓加工中,將金屬材料通過模具沖壓成各種成型零件。
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