近10年來,我國刀具行業(yè)持續(xù)高速增長,經(jīng)歷了2009年冬天和2010年春天金融風(fēng)暴的洗禮,雖然倒閉了不少小企業(yè),但又增加了不少新伙伴,現(xiàn)在仍以強(qiáng)勁的勢頭迅猛發(fā)展,是喜是憂,機(jī)械刀片廠家覺得業(yè)內(nèi)人士看法不一。
在快速發(fā)展的背后,企業(yè)也清醒地認(rèn)識到,國內(nèi)工具行業(yè)高增長率中含金量并不高,其中相當(dāng)一部分企業(yè)以犧牲環(huán)境為代價,以廉價勞動力為基礎(chǔ),生產(chǎn)劣質(zhì)產(chǎn)品獲取暴利。麻花鉆、錐柄鉆、絲錐、鋸片銑刀等低端市場一片混戰(zhàn),而產(chǎn)品增長緩慢,汽車行業(yè)、模具行業(yè)、航空航天等行業(yè)的高、尖的復(fù)雜刀具大部分依賴進(jìn)口。
目前,我國的金屬切削刀具已經(jīng)開始從高速鋼刀具轉(zhuǎn)向硬質(zhì)合金刀具的開發(fā)生產(chǎn),但力度還不夠,仍以低檔居多。中國機(jī)床網(wǎng)認(rèn)為,把產(chǎn)品過渡作為一個非常重要的任務(wù)來抓勢在必行,尤其是美國經(jīng)濟(jì)增長放緩,歐洲市場疲軟,低檔工具出口受阻,從能源和原材料角度看,大量出口低檔工具已不合時宜,政府也不會給力。
機(jī)械刀片廠家告訴您客戶在選擇刀片供應(yīng)商時,除價格和刀片的精度之外,還應(yīng)在以下幾個方面來考察供應(yīng)商在制造方面的能力。只有這樣,才能保證供應(yīng)商所承諾的刀片精度和工作壽命的可靠性。
1、材料的選擇范圍。因?yàn)榭蛻羲庸さ牟牧鲜謴V泛,有分剪銅帶、有分切鋁帶、碳鋼、硅鋼片、不銹鋼等,還有軟態(tài)和硬態(tài)之分,因此他們對刀片的鋒利性、耐磨性、耐沖擊性、折中性都有不同的要求,所有還要看供應(yīng)商在刀片材料牌號方面,及其毛坯形態(tài)能否讓客戶有充分選擇的余地。
2、加工設(shè)備。看供應(yīng)商是否有精密的外圓磨床、內(nèi)圓磨床、超精度轉(zhuǎn)臺平面磨床、雙端面的研磨機(jī)。這些都是加工精密刀片后面成品的關(guān)鍵設(shè)備。
3、熱處理。對刀片一定要采取鹽浴滲碳熱處理的方式。避免了熱處理的脫碳層的產(chǎn)生同時以確保刀片硬度HRC值整體的均勻度,并使刀片的內(nèi)應(yīng)力減少,保證刀刃的長久鋒利。
鎢鋼合金刀片的優(yōu)點(diǎn)
1、高硬度:鎢鋼合金刀片材料的硬度至少都會保持在86-93HRA左右,相對其他材料用HRC表示還是有區(qū)別。
2、高強(qiáng)度與高韌性:也稱之為堅韌性,以承受切削中的沖擊力和振動,減少刀片脆性斷裂和崩刃。
3、高耐磨性:即抵抗磨損的能力,使刀片使用耐久。
4、高耐熱性:使鎢鋼合金刀片在高溫下仍能保持硬度、強(qiáng)度、韌性和耐磨性等。
5、工藝性能要好:為了便于刀具本身的制造,鎢鋼合金刀片材料還應(yīng)具有一定的工藝性能,如:切削性能、磨削性能、焊接性能及熱處理性能等。
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