粉碎機(jī)刀片直接測量法;它是在非切削時(shí)間內(nèi),直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量粉碎機(jī)刀片的磨損量。
粉碎機(jī)刀片間接測量法;它是在切削時(shí)測定于粉碎機(jī)刀片有關(guān)的物理量,比如切屑力、振動(dòng)與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷粉碎機(jī)刀片的磨損。 粉碎機(jī)刀片如果和粉碎槽過度損耗,也會(huì)直接導(dǎo)致粉碎機(jī)刀片不能充分發(fā)揮性能,尤其是塑料粉碎機(jī)刀片,工作強(qiáng)度比煤矸石粉碎機(jī)刀片和頁巖粉碎機(jī)都要大,損耗更明顯,一旦部件過度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。
國內(nèi)分切行業(yè)的發(fā)展太快了,讓人驚嘆,而切泡棉圓刀片的制造等級(jí)不知道高到那里去了,現(xiàn)在分切機(jī)開始慢慢走向數(shù)控化,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也開始提高起來,精密性和耐用性都比目前用的標(biāo)準(zhǔn)變得更加嚴(yán)格更加精密。 而作為專業(yè)的圓形刀片生產(chǎn)廠家,要增大刀片材料的選擇范圍,增加圓刀片質(zhì)量精度等級(jí),用來獲得分切行業(yè)用戶對(duì)制造出來的刀具的認(rèn)可。 而現(xiàn)在,刀具生產(chǎn)廠家因?yàn)樵O(shè)備和技術(shù)掌握的程度不同,造成分條圓刀質(zhì)量差異較大。一些企業(yè)生產(chǎn)的圓形刀片質(zhì)量也不穩(wěn)定,同意批次的刀都有可能有的好用有的不精用。企業(yè)要提高自己產(chǎn)品的綜合質(zhì)量水準(zhǔn),借用外國先進(jìn)的制造體系來完善自己的制造工業(yè),以讓產(chǎn)品穩(wěn)定新得到提升。而國內(nèi)圓刀片產(chǎn)業(yè)還有一個(gè)不足的地方,就是熱處理工藝不精湛,做出來的產(chǎn)品硬度高低區(qū)間范圍較大,產(chǎn)品還達(dá)不到數(shù)控分切機(jī)上技術(shù)要求,這也是要改進(jìn)的地方。 分切機(jī)圓刀片制造工藝的差異直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,而產(chǎn)品的質(zhì)量也關(guān)系這以后配套的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)能否得到更大的發(fā)展,作為刀具生產(chǎn)企業(yè)更加要注重引進(jìn)消化國外先進(jìn)技術(shù),讓圓形刀片的競爭重點(diǎn)從成本放到精度和質(zhì)量上來,讓圓刀片產(chǎn)業(yè)發(fā)展的更好,為客戶提供更好的高質(zhì)刀具,贏得客戶的支持和信賴。
如果切削刃和工件接觸正確的位置,則圓盤刀片可能會(huì)碎裂或損壞工件,有時(shí)甚至?xí)p壞機(jī)器。 兩個(gè)常見的問題是,圓形切割刀片不垂直于工件,或者切削刃相對(duì)于工件的中心軸安裝得太高或太低。 它們將導(dǎo)致圓刀片壽命,切屑控制以及是否將保持垂直和平滑切割。 較大的影響還將在加工零件的表面上導(dǎo)致凸面或凹面。 如果這些問題非常嚴(yán)重,則圓盤刀片將失效。
1.首先仔細(xì)清潔鎖定區(qū)域,然后將切削工具安裝在六角形轉(zhuǎn)塔上。 然后用不超過1毫米的指示器測量100毫米行程上的圓盤刀片偏差。
2.通常檢測圓盤刀片是否垂直的一種方法是檢查切屑。 如果工件產(chǎn)生的切屑以細(xì)絲狀流向一側(cè),則可能是圓盤刀片未正確安裝。 另一個(gè)現(xiàn)象是切割刀片圓角過早磨損,這表明刀片的一側(cè)比另一側(cè)承受更大的壓力。
3.如果圓刀片在加工過程中的性能或所生產(chǎn)零件的質(zhì)量發(fā)生變化,請(qǐng)按照上述安裝步驟進(jìn)行操作。 有時(shí)圓盤刀片的輕微碰撞會(huì)引起偏差。 因此,在安裝后盡快檢查切削工具的切削條件。 這將有助于識(shí)別并防止嚴(yán)重的圓盤刀片故障。
4.切削圓盤刀片時(shí)的另一個(gè)主要考慮因素是切削刃相對(duì)于工件軸線的位置。 圓刀片的安裝不當(dāng)會(huì)引起一系列問題,其中常見的是圓刀片的早期磨損和突然失效,切屑形成不良,側(cè)面粗糙度差和振動(dòng)。 由于難以確定切削刃的實(shí)際位置,這些問題將進(jìn)一步惡化。 這些現(xiàn)象在較舊的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)器上更常見。
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