在一些工廠生產(chǎn)某種特定的產(chǎn)品時,一般都需要先定制特定的模具進(jìn)行生產(chǎn),只有這樣才能夠保證在生產(chǎn)這些產(chǎn)品的時候,可以使得所有的產(chǎn)品都有相同的規(guī)格,因此他們需要先找一些模具廠家,幫助他們生產(chǎn)并制造模具,這些模具廠家有很多不同的類型,其中有一種比較常見的就是制釘模具廠,而對于這樣的模具廠而言,它對于一些特殊的方面要求非常嚴(yán)格,那么這些方面都包括什么呢?
1、原材料的屬性
眾所周知對于各種各樣的模具而言在生產(chǎn)與制造的過程當(dāng)中一般都需要使用一些比較的原材料生產(chǎn)出來的這些原材料大部分都是金屬,而使用這些金屬進(jìn)行生產(chǎn)與制造的過程當(dāng)中蕞需要注重的就是這些金屬材料的硬度,畢竟這些材料在使用的過程當(dāng)中會受到擠壓,如果硬度較小的話,那么在使用時就很有可能會出現(xiàn)變形的情況,這樣一來,就可能會影響后續(xù)的使用,所以在制釘模具廠當(dāng)中,首先就會要求原材料的品質(zhì),必須要過關(guān),只有這樣才能夠在初始環(huán)節(jié)把握好模具生產(chǎn)的質(zhì)量,從而為客戶提供的模具。
2、圖紙的設(shè)計
其實對于這些制定模具廠而言,他們在生產(chǎn)某種模具的時候,并不是憑借工作人員的經(jīng)驗進(jìn)行生產(chǎn)的,而是先由專業(yè)的設(shè)計人員對模具的設(shè)計圖進(jìn)行設(shè)計,然后再根據(jù)這些設(shè)計圖進(jìn)行生產(chǎn),蕞終才能夠生產(chǎn)出恰好滿足需求的模具,而在圖紙設(shè)計的過程當(dāng)中,對于整個工作環(huán)節(jié)的要求也同樣是比較嚴(yán)格的,因為只有這樣才能夠保證制釘模具廠在進(jìn)行生產(chǎn)的時候能夠使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品達(dá)符合客戶的要求,并且在設(shè)計好這些圖紙之后,一般會遞交給客戶,讓他們進(jìn)行審視,看看圖紙是否存在不符合需求的情況。
在模具精加工的過程當(dāng)中,想要生產(chǎn)出的注塑模具就必須要對溫度進(jìn)行有效的控制,尤其是溫度不能夠太低。很多時候如果在生產(chǎn)未完成時,就導(dǎo)致了溫度的話就會出現(xiàn)材料過早凝結(jié)的現(xiàn)象,導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到需求,甚至可能會出現(xiàn)提前開裂,或者是形狀變形等等的問題。
一、機械熱變形
在模具精加工過程當(dāng)中,如果采用的溫度較高的話,雖然對住宿原料來說,是流動性的一種更好地保持,但是由于在生產(chǎn)機械當(dāng)中有很多的液壓元件可能會由于過熱而導(dǎo)致出現(xiàn)脹大的現(xiàn)象。這些液壓元件的熱脹系數(shù)不一樣,所以也就會導(dǎo)致在高溫的情況之下,出現(xiàn)配合間隙變小的現(xiàn)象,從而引起機械動作失靈或者是元件卡死,導(dǎo)致了傳動精度受到影響等等,這就使得設(shè)備的生產(chǎn)效能會直接的大打折扣。
二、油粘度降低
同時,我們可以看到的是在模具精加工時,如果發(fā)現(xiàn)溫度過高的話,很容易會導(dǎo)致機械內(nèi)部的油溫太高,并且導(dǎo)致了油的黏度降低。一旦油的粘性,降低了那么油的泄漏程度就會有所增加,并且會導(dǎo)致整個油泵的容積效率,降低整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率也會顯著的受到影響,甚至像是滑閥等移動部件,都會出現(xiàn)摩擦阻力增大,導(dǎo)致油膜變薄、磨損增加的問題。
利用液壓折彎機的長度加工優(yōu)勢與沖壓模具的單次沖壓優(yōu)勢相結(jié)合的原理,組建一型材沖孔加工設(shè)備。提高了型材沖孔加工的生產(chǎn)效率;提高產(chǎn)品質(zhì)量;降低了工人勞動強度;解決了依靠人的因素提高產(chǎn)品質(zhì)量的問題;保障了型材沖孔加工的可靠性。提出了型材沖孔設(shè)備研制的課題。
眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用,而液壓折彎機只能使用折彎模具進(jìn)行板材長度上折彎加工,如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合;對于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品(比如型材)來說,就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高;產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高;勞動強度的大幅降低。對于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。
方案的可行性
對于線上加工的產(chǎn)品,大多都以沖孔為主,如果我們能把折彎機的工作方式做成與沖床相似就好了;也就是把折彎機下模工作臺做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺,并且只要把模具的廢料排出改到側(cè)后排(下排料因機床下前立板存在,較為國難。)。折彎機上模改成倒裝“T”型壓板,再選擇合適的機床噸位、滑塊開口高度、機床長度。理論上方案是可行的。
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