通常情況下,高精度模具都是用來(lái)生產(chǎn)一些精密的零件的,因?yàn)樯a(chǎn)要求的原因,所以人們對(duì)于這種模具的精度要求比較高,在定做模具的過(guò)程中,一定要讓這些模具的精度達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),這樣的模具才屬于合格的模具,通過(guò)這樣的模具所生產(chǎn)出來(lái)的零部件才能夠嚴(yán)絲合縫的拼接在一起。
一、精度受使用時(shí)長(zhǎng)影響
高精度模具如果被長(zhǎng)時(shí)間的使用,短時(shí)間內(nèi),高頻率的磨損也會(huì)導(dǎo)致精度下降,這是非常正常的現(xiàn)象,屬于正常的消耗磨損,所以我們?cè)诙ㄗ瞿>叩倪^(guò)程中,盡量選擇耐磨損的材料,制作這樣的模具,這樣就可以有效的延長(zhǎng)模具的使用壽命,使它的精度不會(huì)因?yàn)轭l繁的磨損而下降。
二、長(zhǎng)期磨損影響精度
長(zhǎng)期的磨損會(huì)導(dǎo)致高精度模具的精度下降,所以說(shuō)這樣的模具有一定的使用期限,但是不同的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)制造出來(lái)的模具,因?yàn)槭褂昧瞬煌牟牧?,所以耐磨程度不同,有些企業(yè)所生產(chǎn)出來(lái)的模具可以使用十幾年,有些是每隔幾年就要更換一次,因?yàn)椴牧系挠捕炔煌?
三、使用應(yīng)減小摩擦
使用高精度模具的過(guò)程中,應(yīng)該盡量的減小摩擦,摩擦力的增大,將會(huì)導(dǎo)致模具的精度快速的下降,在這個(gè)過(guò)程中,企業(yè)可以在模具中添加一些潤(rùn)滑油,這可以有效的減小模具與生產(chǎn)商品之間的摩擦力,從而起到有效的保護(hù)模具的作用,防止模具因?yàn)檫^(guò)度磨損而導(dǎo)致精度下降。
精密五金沖壓模具設(shè)計(jì)技巧
1.五金沖壓件模具設(shè)計(jì)技巧:一般先裁邊,沖導(dǎo)正,打預(yù)斷,壓線,打凸點(diǎn),撕口,,后沖孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,后成形另一半.
2.在五金沖壓件沖孔落料時(shí),一般先沖小孔,后沖大孔:先沖落成形周邊的廢料,再落其它部位的余料:因?yàn)闆_小孔若放在后面,那麼它在沖裁時(shí),沖子四周對(duì)應(yīng)料帶上的部位可能有缺口,這樣,沖子在沖壓過(guò)程中,將會(huì)引起受力不均,本來(lái)小孔沖子強(qiáng)度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當(dāng)然這僅是大多數(shù)情況,有時(shí)根據(jù)實(shí)際情況需要,小孔沖隻能排在后面,不過(guò)辦法還是有的,如果沖子厚度實(shí)在太小,可入行補(bǔ)強(qiáng):A:採(cǎi)用脫板精密導(dǎo)向;B:沖子採(cǎi)用PG加工.
3.確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上,它的作用起粗定位,在試模時(shí)便于送料;有的裁邊還兼有沖外形的作用,如果模具先沖定位,接著馬上用引導(dǎo)針導(dǎo)正,一般不用裁邊了;沒(méi)有引導(dǎo)針的,要先裁邊,用來(lái)定距,一般用在落毛胚的落料模中.
沖模是沖壓生產(chǎn)中必不可少的模具。沖模基本上可分為簡(jiǎn)單模、連續(xù)模和復(fù)合模三種。
車(chē)床件復(fù)合沖模 在一次沖程中,在模具同一部位上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序的模具,稱為復(fù)合模。復(fù)合模的z大特點(diǎn)是模具中有一個(gè)凸凹模。凸凹模的外圓是落料凸模刃口,內(nèi)孔則成為拉深凹模。當(dāng)滑塊帶著凸凹模向下運(yùn)動(dòng)時(shí),條料首先在凸凹模1和落料凹模中落料。落料件被下模當(dāng)中的拉深凸模頂住,滑塊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí),凹模隨之向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行拉深。頂出器和卸料器在滑塊的回程中將拉深件推出模具。復(fù)合模適用于產(chǎn)量大、精度高的沖壓件。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |