圓刀片在國內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)是相當(dāng)?shù)募ち?,市?chǎng)上對(duì)圓刀片,和短供貨期是用戶關(guān)心的地方,成為企業(yè)立足市場(chǎng),戰(zhàn)勝其它同行的手段。隨著國家政策對(duì)圓刀片的扶持,國內(nèi)大大小小的企業(yè)隨處可見,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來越大。
近幾年來,我國行業(yè)對(duì)圓刀片的要求是越來越高,由于圓刀片的利潤較大,已經(jīng)成為好多企業(yè)的主要發(fā)展之路,要使的圓刀片能夠與國外刀片抗衡,產(chǎn)品的精度和質(zhì)量是企業(yè)改革之重。為客戶提供定制產(chǎn)品、修磨、以及完善的售后技術(shù)支持,在目前國內(nèi)激烈的競(jìng)爭(zhēng)中,大大地提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
圓刀片,即圓形刀片。外形成圓形狀,一般圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上,主要是切割,修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔,目的是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上,從而達(dá)到切割功能。圓刀片外圓直徑一般達(dá)到200mm以上,因面積大慣性較大,高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)品時(shí),容易產(chǎn)生跳動(dòng)和左右擺動(dòng),而且在慣性作用下越來越厲害。為杜絕這些不利因素,把高速轉(zhuǎn)動(dòng)中的刀片擺動(dòng)降到蕞低,可從以下幾個(gè)方面入手:
1.增加刀片的精度。刀片要求平整,刀口不變形,即刀片平行度垂直度必須控制在一定范圍內(nèi),這就要求刀片表面精磨甚至研磨處理。
2.安裝刀片必須規(guī)范,使用前必須調(diào)試。
3.定期檢查調(diào)整甚至更換轉(zhuǎn)動(dòng)部件。定期調(diào)整間隙,對(duì)于磨損嚴(yán)重部件要及時(shí)更換。
4.操作工必須操作熟練。特別是手工切割操作時(shí)嚴(yán)禁手臂抖動(dòng),否則會(huì)造成切斷面參差不齊,甚至別裂刀片造成事故。
對(duì)于分條機(jī)的運(yùn)行中圓盤刀片作為磨損為常見的部件經(jīng)常更換時(shí)在所難免的,那么在什么情況下更換圓盤刀片成為了操作分條機(jī)特別是縱剪分條機(jī)大的問題,今天我們就來為大家分析一下分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況。
毛刺高度隨著分切長度的增加呈線性增加。在分條機(jī)圓盤刀分切里程達(dá)到1000M時(shí),毛刺高度僅有5.5μm,而當(dāng)達(dá)到5000M時(shí),毛刺已增大到15μm,對(duì)于電工鋼帶材此時(shí)毛刺已不能達(dá)到要求,刀具已經(jīng)需要從新刃磨。
進(jìn)一步分析分條機(jī)圓盤刀磨損狀況對(duì)分切斷面質(zhì)量的影響;毛刺高度隨圓盤刀刃口過渡圓弧半徑和側(cè)面磨損帶的增大,先緩慢增大后急劇變大。當(dāng)圓盤刀刃口過渡圓弧半徑小于25μm(即側(cè)面磨損帶高度小于14μm)時(shí),毛刺高度很小且增長緩慢,說明圓盤刀鋒利程度很好,分切質(zhì)量較高。隨著圓盤刀磨損增大,毛刺高度也開始迅速變大,當(dāng)圓盤刀刃口過渡圓弧半徑達(dá)到33μm(側(cè)面磨損帶高度20μm)時(shí),毛刺高度達(dá)到12μm。之后,毛刺高度繼續(xù)增大,當(dāng)圓盤刀刃口過渡半徑達(dá)到37μm時(shí),毛刺達(dá)到15μm。
以上就是分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況分析介紹,通過上面的介紹我們可以清楚的看到分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況主要是看刀片毛刺的長短情況.
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