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在一些工廠生產(chǎn)某種特定的產(chǎn)品時，一般都需要先定制特定的模具進行生產(chǎn)，只有這樣才能夠保證在生產(chǎn)這些產(chǎn)品的時候，可以使得所有的產(chǎn)品都有相同的規(guī)格，因此他們需要先找一些模具廠家，幫助他們生產(chǎn)并制造模具，這些模具廠家有很多不同的類型，其中有一種比較常見的就是制釘模具廠，而對于這樣的模具廠而言，它對于一些特殊的方面要求非常嚴格，那么這些方面都包括什么呢？

1、原材料的屬性

眾所周知對于各種各樣的模具而言在生產(chǎn)與制造的過程當(dāng)中一般都需要使用一些比較的原材料生產(chǎn)出來的這些原材料大部分都是金屬，而使用這些金屬進行生產(chǎn)與制造的過程當(dāng)中蕞需要注重的就是這些金屬材料的硬度，畢竟這些材料在使用的過程當(dāng)中會受到擠壓，如果硬度較小的話，那么在使用時就很有可能會出現(xiàn)變形的情況，這樣一來，就可能會影響后續(xù)的使用，所以在制釘模具廠當(dāng)中，首先就會要求原材料的品質(zhì)，必須要過關(guān)，只有這樣才能夠在初始環(huán)節(jié)把握好模具生產(chǎn)的質(zhì)量，從而為客戶提供的模具。

2、圖紙的設(shè)計

其實對于這些制定模具廠而言，他們在生產(chǎn)某種模具的時候，并不是憑借工作人員的經(jīng)驗進行生產(chǎn)的，而是先由專業(yè)的設(shè)計人員對模具的設(shè)計圖進行設(shè)計，然后再根據(jù)這些設(shè)計圖進行生產(chǎn)，蕞終才能夠生產(chǎn)出恰好滿足需求的模具，而在圖紙設(shè)計的過程當(dāng)中，對于整個工作環(huán)節(jié)的要求也同樣是比較嚴格的，因為只有這樣才能夠保證制釘模具廠在進行生產(chǎn)的時候能夠使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品達符合客戶的要求，并且在設(shè)計好這些圖紙之后，一般會遞交給客戶，讓他們進行審視，看看圖紙是否存在不符合需求的情況。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

五金沖壓模具的種類有很多，我們可以根據(jù)它的不同性質(zhì)來進行分類，以便于更好的認識五金沖壓模具。下面我們一起來看看五金沖壓模具的三種分類方法

根據(jù)模具加工工藝的分類，可以將五金沖壓模具分為：1、沖裁模是沿封閉或開放輪廓線分離材料的金屬模具。如落料模、沖孔模、切割模、切割模、切邊模、切割模等。2、彎曲模是一種沿直線（彎曲線）彎曲毛坯或其它毛坯以獲得一定角度和形狀的工件的沖壓模。3、拉深模是一種金屬模，它將坯料制成一個敞開的空心件，或者進一步改變空心件的形狀和尺寸。4、成形模是根據(jù)圖中的凸模和凸模的形狀直接和形成坯件或半成品的模具，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形。如脹形模、縮口模、擴口模、波紋成形模、翻邊模、成形模等。

根據(jù)工藝組合程度的分類，可以將五金沖壓模具分為：1、模具在一次沖床行程中只完成一個沖壓過程。2、復(fù)合模只有一個工位，在一次沖床行程中，模具可以同時完成兩個或多個沖壓工序。3、級進模（也稱連續(xù)模）在坯料的進給方向上有兩個或兩個以上的工作臺。在壓力機的一次行程中，模具在不同的工作站上連續(xù)完成兩個或多個沖壓過程。

一套、穩(wěn)定、的精密高速沖壓模具，不僅在設(shè)計前期需要對產(chǎn)品功能、工藝、應(yīng)用、模具設(shè)計結(jié)構(gòu)等進行分析和設(shè)計，在模具正常生產(chǎn)過程中，模具的使用、保養(yǎng)、維修手法等均直接地影響模具使用效果和壽命。

精密沖壓工藝結(jié)構(gòu)種類眾多，均有其各自的工藝設(shè)計、生產(chǎn)維護特點，如用于觸點的彈片折彎、用于預(yù)斷的V-CUT成形，用于屏蔽隔斷的凸筋拉伸、用于焊板的錫腳刺破、用于裝配的倒刺下料，以及用于傳輸?shù)尼槜U下料等模具工藝，均為其典型的生產(chǎn)應(yīng)用實例。

在此，筆者介紹若干典型模具工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，供讀者參考。為FPC端子局部圖，剪切面作為接觸部，故需有剪切面均勻，且高于撕斷面，無翻料等要求，在產(chǎn)品壓料有限的情況下，模具設(shè)計時，除了局部強壓之外，常常采用粗切+精切的方式，以減少過大的沖壓力及內(nèi)應(yīng)力對產(chǎn)品的影響。

為細小端子的下料，同樣的，由于下料時壓料面積太小，壓料力不足，沖剪過程中，產(chǎn)品因壓料力小于沖裁力而被拉出翻料，以及產(chǎn)生扭曲等現(xiàn)象，因此，生產(chǎn)這類端子時也可以采用精切+粗切的方式來提高沖裁質(zhì)量。

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