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通常來說在這類要求較高的注塑模具的制造事項(xiàng)當(dāng)中，有這么幾點(diǎn)，是我們必須要好好注意起來的。

1、模具剛性

汽車精密模具的打造應(yīng)該是有一定彈性的，同時(shí)，也應(yīng)該具備著一定的剛性，因?yàn)樵谧⑺苣＞叩纳a(chǎn)過程當(dāng)中會(huì)對(duì)模具施加一定的壓力，這也就必須要求模具在承受壓力的同時(shí)，能夠保持自身的形狀而不出現(xiàn)變形。一旦模具承受不住壓力，剛性不足之下出現(xiàn)變形的話，那自然也就導(dǎo)致了模具里面的注塑模具會(huì)產(chǎn)生變形，或者是出現(xiàn)飛邊等等的現(xiàn)象。

因此，在注塑模具的生產(chǎn)過程當(dāng)中，我們也必須要注意好保持模具的剛性足夠這樣才能夠確保在生產(chǎn)出來的注塑模具產(chǎn)品質(zhì)量，上面能夠得到更有效的提升與發(fā)揮。

2、成型道路

因?yàn)槠嚲苣＞呤且环N比較大型的，同時(shí)相對(duì)來說形狀較為復(fù)雜的注塑模具，所以，在生產(chǎn)的時(shí)候特別要注意的，就是要合理的去選擇注塑成型的道路，畢竟在這樣的一種大型模具當(dāng)中，如果只有一個(gè)注塑通道的話，那很有可能會(huì)出現(xiàn)材料前后凝結(jié)時(shí)間不一，導(dǎo)致出現(xiàn)分層或者是開裂等等的現(xiàn)象，應(yīng)該選擇多個(gè)不同的成型道路，同時(shí)進(jìn)行注射才能夠保證蕞終出來注塑模具。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

沖模間隙太小，也會(huì)使沖孔板的精度不高，影響沖裁質(zhì)量，同時(shí)會(huì)增加沖孔壓力，沖孔加工報(bào)價(jià)，模具容易損壞，甚至整個(gè)沖床都會(huì)損壞。皮革沖孔可以通過電腦的模擬進(jìn)行仿沖，同時(shí)又可以進(jìn)行復(fù)雜的小圖案下料，從而解決了小圖案模具制造的問題皮革沖孔機(jī)的特點(diǎn)：開機(jī)后自動(dòng)工作，加工完畢后自動(dòng)退回原位，工作，安全可靠；一副模具可沖多種花樣，并可通過電腦模擬，仿沖。

使用模具沖孔沖頭時(shí)要注意什么？

1、模具沖孔沖頭儲(chǔ)存的時(shí)候用干凈的抹布擦拭上模具蓋的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。在存放期間注意不要在表面上留有刮擦或凹痕。并且要涂上潤滑油防止生銹。

2、使用模具沖孔沖頭前需要清潔上模套，檢查表面是否有劃痕，如果有的話，需要用油石去除。還要在模具內(nèi)外涂上潤滑油。

3、在上模套筒上安裝沖頭時(shí)應(yīng)注意清潔沖頭并且在其長柄上注油。將沖頭插入大工位模具上模具套筒的底部，不要用力。在安裝過程中，不能通過擰緊上模具套筒上的螺栓來固定打孔器，并且只有在正確設(shè)定打孔器之后才能擰緊螺栓。

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