沖模-金菲刀具(在線咨詢)-沖模價格：

通常情況下，高精度模具都是用來生產(chǎn)一些精密的零件的，因為生產(chǎn)要求的原因，所以人們對于這種模具的精度要求比較高，在定做模具的過程中，一定要讓這些模具的精度達到一定的標準，這樣的模具才屬于合格的模具，通過這樣的模具所生產(chǎn)出來的零部件才能夠嚴絲合縫的拼接在一起。

一、精度受使用時長影響

高精度模具如果被長時間的使用，短時間內(nèi)，高頻率的磨損也會導致精度下降，這是非常正常的現(xiàn)象，屬于正常的消耗磨損，所以我們在定做模具的過程中，盡量選擇耐磨損的材料，制作這樣的模具，這樣就可以有效的延長模具的使用壽命，使它的精度不會因為頻繁的磨損而下降。

二、長期磨損影響精度

長期的磨損會導致高精度模具的精度下降，所以說這樣的模具有一定的使用期限，但是不同的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)制造出來的模具，因為使用了不同的材料，所以耐磨程度不同，有些企業(yè)所生產(chǎn)出來的模具可以使用十幾年，有些是每隔幾年就要更換一次，因為材料的硬度不同。

三、使用應(yīng)減小摩擦

使用高精度模具的過程中，應(yīng)該盡量的減小摩擦，摩擦力的增大，將會導致模具的精度快速的下降，在這個過程中，企業(yè)可以在模具中添加一些潤滑油，這可以有效的減小模具與生產(chǎn)商品之間的摩擦力，從而起到有效的保護模具的作用，防止模具因為過度磨損而導致精度下降。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

利用液壓折彎機的長度加工優(yōu)勢與沖壓模具的單次沖壓優(yōu)勢相結(jié)合的原理，組建一型材沖孔加工設(shè)備。提高了型材沖孔加工的生產(chǎn)效率；提高產(chǎn)品質(zhì)量；降低了工人勞動強度；解決了依靠人的因素提高產(chǎn)品質(zhì)量的問題；保障了型材沖孔加工的可靠性。提出了型材沖孔設(shè)備研制的課題。

眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進行單模使用，而液壓折彎機只能使用折彎模具進行板材長度上折彎加工，如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓模具的單次加工進行有效的結(jié)合；對于某些在線上進行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來說，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動強度的大幅降低。對于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。

方案的可行性

對于線上加工的產(chǎn)品，大多都以沖孔為主，如果我們能把折彎機的工作方式做成與沖床相似就好了；也就是把折彎機下模工作臺做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺，并且只要把模具的廢料排出改到側(cè)后排（下排料因機床下前立板存在，較為國難。）。折彎機上模改成倒裝“T”型壓板，再選擇合適的機床噸位、滑塊開口高度、機床長度。理論上方案是可行的。

在進行拆卸沖壓模具時，如果不仔細進行拆卸會很容易損壞沖壓模具的配件，可能一不小心就要造成沖壓模具銷釘孔的損壞，這就就會得不償失。因此我們在拆卸沖壓模具時一定要小心仔細。拆卸沖壓模具時，容易造成銷釘孔損壞的原因以及相對應(yīng)的解決方法： 銷釘孔沒有擦干凈時容易損壞，我們可將銷孔，銷釘擦干凈，拆模時應(yīng)先拆定位銷裝模時，應(yīng)先用螺絲導正，后打定位銷釘孔。

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