機械刀片廠家告訴您客戶在選擇刀片供應商時,除價格和刀片的精度之外,還應在以下幾個方面來考察供應商在制造方面的能力。只有這樣,才能保證供應商所承諾的刀片精度和工作壽命的可靠性。
1、材料的選擇范圍。因為客戶所加工的材料十分廣泛,有分剪銅帶、有分切鋁帶、碳鋼、硅鋼片、不銹鋼等,還有軟態(tài)和硬態(tài)之分,因此他們對刀片的鋒利性、耐磨性、耐沖擊性、折中性都有不同的要求,所有還要看供應商在刀片材料牌號方面,及其毛坯形態(tài)能否讓客戶有充分選擇的余地。
2、加工設備??垂淌欠裼芯艿耐鈭A磨床、內圓磨床、超精度轉臺平面磨床、雙端面的研磨機。這些都是加工精密刀片后面成品的關鍵設備。
3、熱處理。對刀片一定要采取鹽浴滲碳熱處理的方式。避免了熱處理的脫碳層的產生同時以確保刀片硬度HRC值整體的均勻度,并使刀片的內應力減少,保證刀刃的長久鋒利。
鎢鋼刀片的位置定義您知道嗎?下面金菲小編來為您講述:
1、汽車行業(yè)
汽車行業(yè)的加工特點一是 大批量、流水線生產,二是加工條件相對比較固定。為了優(yōu)化生產,提高質量和效率恒力機械,汽車行業(yè)對刀具的加工效率和使用壽命 提出了非??量痰囊?。同時,由于采用流水線作業(yè),為了避免因換刀片導致整條生產線的停機、造成巨大的經濟損失,所以通常采用強制性的統(tǒng)一換刀的方式。這 對刀具質量的穩(wěn)定性也提出了特別高要求。
2、航空航天行業(yè)
航空航天業(yè)的加工特點一是加工精度要求高,二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等),使得進口圓刀片大有用武之地。
在日常的生活中我們使用的圓形刀片其實要求的并不是很高,它主要的是使用在一些工業(yè)生產中,由于它的一些特性在工業(yè)生產中有著重要的作用。
尤其是工業(yè)生產中需要切割一些比較硬的材料的時候,就需要使用圓刀片,因為他比較的鋒利,而且切過的痕跡也非常的整齊,是非常實用的一種切割工具。機械刀片廠家認為很多的時候圓刀片在切割材料的時候磨損會比較大,這樣會讓圓刀片的使用壽命大大的減少,不能做好對圓刀片的護理的工作就會使用大量的圓刀片,這就增加了工業(yè)生產的花費。
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