在進(jìn)行車窗切割的時(shí)候經(jīng)常會(huì)使用圓刀片進(jìn)行切割,特別是比較硬的工件在進(jìn)行切割的時(shí)候,對(duì)圓刀片的磨損是很大的,有的操作工人就會(huì)減小切割時(shí)候的給進(jìn)速率來(lái)避免圓刀片的磨損,其實(shí)這種做法是完全錯(cuò)誤的,在減少給進(jìn)速率之后不僅僅加工效率大大降低,在圓刀片空轉(zhuǎn)中和工件之間會(huì)產(chǎn)生大量不必要的摩擦,這種膜材對(duì)圓刀片的磨損只巨大的。
一般情況下圓刀片材料工藝決定了刀片的使用范圍。在一刀的時(shí)候,如果給盡量調(diào)校到0.025mm-0.05mm的時(shí)候,圓刀片和工件之間就會(huì)差生劇烈的摩擦,是的工件表面損毀或者刀片立即報(bào)廢。所以在切割比較硬的工件時(shí)候,每齒給進(jìn)量已經(jīng)要保證一定的切削負(fù)荷,這個(gè)時(shí)候0.15-0.2的每齒給進(jìn)量是較為合適的。
圓刀片切削所消耗的能量中,除消耗于加工面和切屑中的應(yīng)變能量外,大部分都轉(zhuǎn)化為熱。我們把由圓刀片切削轉(zhuǎn)化成的熱稱為切削熱。切削熱會(huì)加熱圓刀片、切屑和加工面,因而使它們的溫度上升。
切削熱主要發(fā)生在圓刀片切削刃前方工件發(fā)生塑性變形的區(qū)域,即前刀面和切屑以及后刀面和工件接觸產(chǎn)生摩擦的區(qū)域。金屬切屑加工時(shí),其切削能量大約70%消耗于剪切變形,因此發(fā)熱區(qū)主要集中在從圓刀片的刃口延伸到剪斷面,以及前刀面與切屑發(fā)生摩擦區(qū)域。但木材切削時(shí),由于切削變形所需的力比金屬要小很多,且切削速度要高,因此,通常條件下,木材削時(shí)前刀面的摩擦發(fā)熱蕞為重要。由于已加工表面的彈性恢復(fù)較大,后刀面的摩擦發(fā)熱也不可忽視。鋸切和鉆削加工這類閉式切削,與切肩形成無(wú)直接關(guān)系的圓刀片部分也會(huì)與切削面發(fā)生摩擦發(fā)而發(fā)熱。
機(jī)械刀片的種類很多包括折彎?rùn)C(jī)模具、剪板機(jī)刀片、紙箱機(jī)械刀片、分切機(jī)刀片、分條圓刀片、塑料粉碎機(jī)刀片、 橡膠機(jī)械刀片、紡織機(jī)械刀片、皮革機(jī)械刀片、冶金機(jī)械刀片、食品機(jī)械刀片、金屬機(jī)械刀片、縱剪分條機(jī)刀片、修邊圓刀 、等各種標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械用刀片。
應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于冶金機(jī)電、鈑金、機(jī)械、鋼廠防盜門、汽車、航天、車廂、門板、造紙行業(yè)、輕紡、金屬化膜、、包裝材料、B0PP薄膜、塑料破碎、邊封、中封、底封制袋機(jī),食品機(jī)械、藥材、電線、印刷、造紙、鋁箔、金屬化膜、、電子、輕工、食品、BOPP薄膜、鋼鐵冶金、電力、電器、造船、皮革、橡膠、化纖、玻纖、紡織、文具、塑膠、飼料、紙管、紙箱、木工、林業(yè)等行業(yè)。
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