分切機(jī)刀片是機(jī)械制造頂用于切削加工的工具,又稱切削圓形刀片。 1949~1950年間,美國開始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片,不久即應(yīng)用在銑刀和其他刀具上。 1972年,美國的邦沙和拉古蘭發(fā)展了氣相沉積法,在硬質(zhì)合金或高速鋼分條機(jī)刀片表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層。 1868年,英國的穆舍特含鎢的合金工具鋼。加工各種外表面的刀具,包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具,包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;螺紋加工工具,包括絲錐、板牙、自動(dòng)開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具,包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等;堵截刀具,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、堵截車刀和鋸片銑刀等等
圓刀片的常用材料為高速鋼和模具鋼,在一些食品行業(yè)用到的圓刀片需要能防銹的,這兩種材料達(dá)不到食品行業(yè)用刀的需求。下面廠家?guī)私鈭A刀片電鍍工藝的區(qū)別,看完這個(gè)分分鐘對(duì)圓刀片知識(shí)有提升!
不銹鋼圓刀片因?yàn)橛捕鹊?,耐磨性差也不適合用在食品刀具行業(yè)。于是,給高速鋼圓刀片和模具鋼圓刀片的電鍍工藝就此產(chǎn)生了鍍鋅、鍍鉻和鍍鈦。
作為金屬電鍍,這三種電鍍金屬元素雖然有防銹的功能,但是性能和價(jià)格區(qū)別較大。先來談?wù)勱P(guān)于鍍鋅圓刀片,鍍鋅的刀片顏色比較不好看,但是在這三種電鍍?cè)刂绣冧\的防銹能力強(qiáng),如果鍍層發(fā)生裂紋或者有缺陷,因?yàn)殇\的電化效應(yīng)也能較大程度的防止金屬生銹。缺點(diǎn)就是鋅的硬度較低,不適宜用作圓形刀片的分切摩擦作業(yè),鍍鋅在這三種電鍍里價(jià)格較低。
鍍鉻圓刀片表面呈現(xiàn)亮白色,防銹性能良好,耐磨性是三種電鍍里較好的。鍍鉻圓刀片的缺點(diǎn)是一旦鍍鉻層發(fā)生裂紋或者有缺陷,因?yàn)殂t的電化效應(yīng)會(huì)讓發(fā)生裂紋處容易銹化。
鍍鈦圓形刀片表面好看,氧化處理后呈現(xiàn)出金黃色比較美觀,硬度比鉻略低耐磨性也較好。缺點(diǎn)是成本高昂,圓刀片鍍鈦也比較少,機(jī)械刀具中單軸撕碎機(jī)刀片鍍鈦較多,不過常用作單軸撕碎機(jī)刀片出口用。
綜合考量,一般食品行業(yè)的食品分切刀多選用的鍍鉻圓刀片為多,鍍鉻刀片既兼顧了硬度耐磨性,又有較好的防銹能力,成本也比較適中。
為了使圓刀片在硬度、耐磨性等方面都有所提高,可以根據(jù)不同的工原料可對(duì)外表依次進(jìn)行復(fù)合涂層。為使多功能車刀的應(yīng)用范圍變寬,使其在斷續(xù)切削、吃刀深度不均等有利條件下應(yīng)用它,也可應(yīng)用于難加工材料。 圓刀片在切割的過程中,要求刀板要達(dá)到一定的薄度,其原因是多功能車刀的要求是切槽、切斷,還要有一定的強(qiáng)度。圓刀片在裝夾刀的時(shí)候距離一般據(jù)頂板都很近,這時(shí)候,刀片就容易碎裂,刀片也容易掉下來,在做相應(yīng)的熱處理時(shí),對(duì)距離的要求很高。同時(shí)刀片的刀板還要有較好的剛性和韌性,所以使用的時(shí)候?yàn)榱藴p少顫抖,盡量保持穩(wěn)定,在熱處理的時(shí)候,對(duì)硬度和距離都要求的很高。
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