在進(jìn)行拆卸沖壓模具時(shí),如果不仔細(xì)進(jìn)行拆卸會(huì)很容易損壞沖壓模具的配件,可能一不小心就要造成沖壓模具銷釘孔的損壞,這就就會(huì)得不償失。因此我們?cè)诓鹦稕_壓模具時(shí)一定要小心仔細(xì)。拆卸沖壓模具時(shí),容易造成銷釘孔損壞的原因以及相對(duì)應(yīng)的解決方法: 銷釘孔沒有擦干凈時(shí)容易損壞,我們可將銷孔,銷釘擦干凈,拆模時(shí)應(yīng)先拆定位銷裝模時(shí),應(yīng)先用螺絲導(dǎo)正,后打定位銷釘孔。
五金沖壓模具的種類有很多,我們可以根據(jù)它的不同性質(zhì)來進(jìn)行分類,以便于更好的認(rèn)識(shí)五金沖壓模具。下面我們一起來看看五金沖壓模具的三種分類方法
根據(jù)模具加工工藝的分類,可以將五金沖壓模具分為:1、沖裁模是沿封閉或開放輪廓線分離材料的金屬模具。如落料模、沖孔模、切割模、切割模、切邊模、切割模等。2、彎曲模是一種沿直線(彎曲線)彎曲毛坯或其它毛坯以獲得一定角度和形狀的工件的沖壓模。3、拉深模是一種金屬模,它將坯料制成一個(gè)敞開的空心件,或者進(jìn)一步改變空心件的形狀和尺寸。4、成形模是根據(jù)圖中的凸模和凸模的形狀直接和形成坯件或半成品的模具,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、波紋成形模、翻邊模、成形模等。
根據(jù)工藝組合程度的分類,可以將五金沖壓模具分為:1、模具在一次沖床行程中只完成一個(gè)沖壓過程。2、復(fù)合模只有一個(gè)工位,在一次沖床行程中,模具可以同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序。3、級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模)在坯料的進(jìn)給方向上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作臺(tái)。在壓力機(jī)的一次行程中,模具在不同的工作站上連續(xù)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓過程。
使用五金模具什么原因?qū)е聯(lián)p壞?
1、五金模具在沖壓過程中,如果存在模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不夠或受力不均,模具導(dǎo)向不良、傾斜,或模板間有異物等情況,就會(huì)導(dǎo)致具合模不靈活,甚至卡死。這時(shí)就需要停止生產(chǎn),找出卡模原因,排除故障,否則,就會(huì)擴(kuò)大故障,導(dǎo)致模具損壞。
2、五金模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,對(duì)模具質(zhì)量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過高,淬火方法和時(shí)間不合理,以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當(dāng),都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞,五金沖壓件質(zhì)量受損。
3、五金模具在加工過程中,如果有異物進(jìn)入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現(xiàn),卻沒能未及時(shí)處理,模具還繼續(xù)使用,就很容易導(dǎo)致模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱損壞。
4、五金沖壓模具落料孔尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠,容易使槽孔阻塞,造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計(jì)太小或等高套不等高,會(huì)使彈簧斷裂、落料板傾斜,造成重疊沖打,損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠,會(huì)導(dǎo)致沖頭掉落或折斷,損壞模具。
5、五金模具在使用時(shí),零件位置、方向等安裝錯(cuò)誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過低、導(dǎo)柱潤(rùn)滑不足,送料設(shè)備有故障,壓力機(jī)異常等,都會(huì)造成沖壓模具的損壞。
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