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粉碎機刀片〔破碎機刀片〕是由高耐磨鋼材打造而成，但畢竟粉碎機刀片屬于工作強度大的粉碎設(shè)備工具，磨損度也較大，即使用耐磨性再強的鋼材原料，也難免會在長時間使用后而導(dǎo)致磨損的情況發(fā)生。

一般來說，粉碎機刀片磨損到一定的限度后就不應(yīng)該在繼續(xù)使用，不然會影響粉碎機刀片的工作性能和生產(chǎn)效率。而此時，粉碎機刀片磨損的限度就稱之為粉碎機刀片磨鈍標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)粉碎機刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標(biāo)準(zhǔn)后，再繼續(xù)使用粉碎機刀下去，粉碎機刀片就會以更快的速度被損耗/破損，也就是進(jìn)入快速磨損階段。 粉碎機刀片在實際生產(chǎn)中，不允許經(jīng)常卸下刀片來測量粉碎機刀片的磨損量，因而經(jīng)常根據(jù)粉碎機刀片在粉碎切削的生產(chǎn)過程中，發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷粉碎機刀片，是否已經(jīng)發(fā)生了磨損或者磨鈍。那么如何檢查塑料粉碎機刀片的磨損程度呢? 機械刀片廠家告訴您粉碎機刀片的磨損形式來說：可以分為磨損和破碎兩大類，一是粉碎機刀片連續(xù)的逐漸磨損，二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。 常用的粉碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大種。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

粉碎機刀片直接測量法;它是在非切削時間內(nèi)，直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量粉碎機刀片的磨損量。

粉碎機刀片間接測量法;它是在切削時測定于粉碎機刀片有關(guān)的物理量，比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷粉碎機刀片的磨損。 粉碎機刀片如果和粉碎槽過度損耗，也會直接導(dǎo)致粉碎機刀片不能充分發(fā)揮性能，尤其是塑料粉碎機刀片，工作強度比煤矸石粉碎機刀片和頁巖粉碎機都要大，損耗更明顯，一旦部件過度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。

圓刀片易磨損。在高溫合金中，含有許多金屬碳化物、氮化物、硼化物及金屬間化合物，特別是Y相構(gòu)成的硬質(zhì)點。同時高溫合金的高溫強度較高，加工硬化嚴(yán)重，所以在切削過程中，給圓刀片造成了巨大的摩擦和磨料磨損。在高溫高壓下，由于圓刀片材料與被加工材料間親和力及黏附力的作用，縱剪機刀片加工，切屑與刀具間出現(xiàn)熔焊現(xiàn)象，有一部分圓刀片材料被切屑帶走，造成黏結(jié)磨損。

在較高的切削溫度下，刀具中的某些元素（如鎢、鈷、鈦、鈮等）向工件和切屑擴散，使磨損加快。在高溫條件下，周圍介質(zhì)中的碳、氧、氫、氮等非金屬元素容易侵入切削界面，使刀具材料生成相間脆性相，加劇了圓刀片材料組織內(nèi)應(yīng)力集中，容易使刀具產(chǎn)生裂紋，甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在車削高溫合金時，除了在前、后刀面發(fā)生磨損外，還有比較特殊的磨損形式，就是邊界磨損和溝紋磨損。

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