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分切圓刀片廠家告訴您它主要用在分切生產(chǎn)線上的，從膠帶、薄膜到金屬加工行業(yè)，圓刀片常常采用的是耐磨性很好的SKD11和SK51，這幾種材料主要用在厚度較薄的物品分切上，經(jīng)過鹽浴淬火和真空淬火后性能佳。還有一種是用韌性非常高的H13和H13K熱作模具鋼，這種材料生產(chǎn)圓刀片叫做縱剪機刀片，常用作較厚金屬板的分切。

從性能上來說，它在強度、耐磨、鋒利度上都要比一般刀片好，因為制作材料采用硬度非常高的金屬，刀口鋒利、切割流暢，工件被切割后呈現(xiàn)出很好的效果，易操控、靈活性強，減小了切割失誤的風險。圓刀片不但切割性能優(yōu)良高校率，還可以使用很長一段時間，維持很久的使用壽命。這就避免了經(jīng)常更換耽誤生產(chǎn)效率和增加成本。圓刀片的規(guī)格和類型很多，可以針對性的對一些特殊工件進行有效切割。所以圓刀片的性能是非常好的。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

分切機刀片是機械制造頂用于切削加工的工具，又稱切削圓形刀片。 1949～1950年間,美國開始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片，不久即應(yīng)用在銑刀和其他刀具上。 1972年，美國的邦沙和拉古蘭發(fā)展了氣相沉積法，在硬質(zhì)合金或高速鋼分條機刀片表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層。 1868年，英國的穆舍特含鎢的合金工具鋼。加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；堵截刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、堵截車刀和鋸片銑刀等等

圓刀片非常廣泛的運用在各個領(lǐng)域，很多行業(yè)都離不開圓刀片。今天金菲小編和大家分享一下圓刀片要怎么磨才蕞鋒利？

1、先從刀片平面開始修磨,保證光亮無鈍口,然后再修磨側(cè)面,要注意平行度。

2、如果發(fā)現(xiàn)刀片被研磨平面有傾斜現(xiàn)象,可調(diào)整研磨壓力,在稍厚一側(cè)適當加力,以防出現(xiàn)變形的情況。

3、要注意經(jīng)常檢查研磨平板精度并校準平板,保證其平行度。

4、修磨過程中如果工件溫度超過40-50的℃,要暫停一段時間等到冷卻后再繼續(xù),因為發(fā)熱會影響刀片精度以及變形。圓刀片修磨后便能夠很好的維持它的基本性能,分切產(chǎn)品更加有力度,保證分切過程的鋒利。

5、蕞后修磨之后的圓刀片需要涂上一層防銹液,避免生銹.如果不用的時候,一定將圓刀片懸掛起來,這樣可以保持其平行度。這樣圓刀片的使用壽命更加持久。

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