粉碎機(jī)刀片〔破碎機(jī)刀片〕是由高耐磨鋼材打造而成,但畢竟粉碎機(jī)刀片屬于工作強(qiáng)度大的粉碎設(shè)備工具,磨損度也較大,即使用耐磨性再?gòu)?qiáng)的鋼材原料,也難免會(huì)在長(zhǎng)時(shí)間使用后而導(dǎo)致磨損的情況發(fā)生。
一般來(lái)說(shuō),粉碎機(jī)刀片磨損到一定的限度后就不應(yīng)該在繼續(xù)使用,不然會(huì)影響粉碎機(jī)刀片的工作性能和生產(chǎn)效率。而此時(shí),粉碎機(jī)刀片磨損的限度就稱之為粉碎機(jī)刀片磨鈍標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)粉碎機(jī)刀片的刀刃使用限度超過(guò)了磨鈍標(biāo)準(zhǔn)后,再繼續(xù)使用粉碎機(jī)刀下去,粉碎機(jī)刀片就會(huì)以更快的速度被損耗/破損,也就是進(jìn)入快速磨損階段。 粉碎機(jī)刀片在實(shí)際生產(chǎn)中,不允許經(jīng)常卸下刀片來(lái)測(cè)量粉碎機(jī)刀片的磨損量,因而經(jīng)常根據(jù)粉碎機(jī)刀片在粉碎切削的生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)生的一些現(xiàn)象來(lái)判斷粉碎機(jī)刀片,是否已經(jīng)發(fā)生了磨損或者磨鈍。那么如何檢查塑料粉碎機(jī)刀片的磨損程度呢? 機(jī)械刀片廠家告訴您粉碎機(jī)刀片的磨損形式來(lái)說(shuō):可以分為磨損和破碎兩大類,一是粉碎機(jī)刀片連續(xù)的逐漸磨損,二是包括塑性破碎和脆性破碎,比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。 常用的粉碎機(jī)刀片磨損的檢查方法可以分為兩大種。
粉碎機(jī)刀片直接測(cè)量法;它是在非切削時(shí)間內(nèi),直接測(cè)量或者通過(guò)工件尺寸的變化來(lái)測(cè)量粉碎機(jī)刀片的磨損量。
粉碎機(jī)刀片間接測(cè)量法;它是在切削時(shí)測(cè)定于粉碎機(jī)刀片有關(guān)的物理量,比如切屑力、振動(dòng)與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來(lái)判斷粉碎機(jī)刀片的磨損。 粉碎機(jī)刀片如果和粉碎槽過(guò)度損耗,也會(huì)直接導(dǎo)致粉碎機(jī)刀片不能充分發(fā)揮性能,尤其是塑料粉碎機(jī)刀片,工作強(qiáng)度比煤矸石粉碎機(jī)刀片和頁(yè)巖粉碎機(jī)都要大,損耗更明顯,一旦部件過(guò)度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。
圓刀片易磨損。在高溫合金中,含有許多金屬碳化物、氮化物、硼化物及金屬間化合物,特別是Y相構(gòu)成的硬質(zhì)點(diǎn)。同時(shí)高溫合金的高溫強(qiáng)度較高,加工硬化嚴(yán)重,所以在切削過(guò)程中,給圓刀片造成了巨大的摩擦和磨料磨損。在高溫高壓下,由于圓刀片材料與被加工材料間親和力及黏附力的作用,縱剪機(jī)刀片加工,切屑與刀具間出現(xiàn)熔焊現(xiàn)象,有一部分圓刀片材料被切屑帶走,造成黏結(jié)磨損。
在較高的切削溫度下,刀具中的某些元素(如鎢、鈷、鈦、鈮等)向工件和切屑擴(kuò)散,使磨損加快。在高溫條件下,周圍介質(zhì)中的碳、氧、氫、氮等非金屬元素容易侵入切削界面,使刀具材料生成相間脆性相,加劇了圓刀片材料組織內(nèi)應(yīng)力集中,容易使刀具產(chǎn)生裂紋,甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在車削高溫合金時(shí),除了在前、后刀面發(fā)生磨損外,還有比較特殊的磨損形式,就是邊界磨損和溝紋磨損。
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