粉碎機(jī)刀片也叫塑料機(jī)械刀片,主要用于塑料行業(yè)和橡膠行業(yè)的粉碎。也屬于印刷包裝類刀片,它要求選擇適合用戶不同需求的葉片材料的化學(xué)成分,并粉碎不同的物體。要求刀片有一個(gè)合適的角度,這不僅使刀片保持鋒利,冷軋板分切刀片廠家,而且使刀片具有一定的強(qiáng)度,在使用過(guò)程中不會(huì)折斷刀片。需要一個(gè)良好的熱處理工藝來(lái)達(dá)到合適的硬度和小的葉片內(nèi)應(yīng)力,塑料破碎機(jī)葉片在使用過(guò)程中不會(huì)變形。
塑料粉碎機(jī)葉片分為碎紙機(jī)刀片、強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片和造粒機(jī)葉片。
圓刀片怎樣延長(zhǎng)1刀具使用壽命您知道嗎?
1、適當(dāng)控制切削力和切削速度
適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度,同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長(zhǎng)切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時(shí)候,一般都采用經(jīng)過(guò)精磨的刀具刃口,切削深度和切削寬度均不宜過(guò)大。選擇切削線速度時(shí),鋁板分切刀片,要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來(lái)進(jìn)行考慮。一般情況下,如果加工材料為鎳基合金,線速度應(yīng)控制 在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金,線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米;加工材料為PH不銹鋼,線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。
2、選擇合理的切削方法
對(duì)于難加工材料,選擇不同的切削方法對(duì)切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法,原則都是一樣,那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū),使得切削液的實(shí)際切削包角達(dá)到較小,從而延長(zhǎng)1刀具每齒的散熱時(shí)間,降低切削溫度;機(jī)械刀片廠家告訴您采用螺旋插補(bǔ)法可以使每齒切削量相對(duì)均勻,避免切削力集中在少數(shù)幾個(gè)齒上而加快磨損,這種效果是在拐角處較為明顯;而采用大進(jìn)給切削方式,以較小的切深、較大的進(jìn)給有效減小切削力,使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱,加工區(qū)域溫度較低。
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