在工業(yè)當(dāng)中,我們所能夠接觸到的東西,是有各種各樣的,不管是什么樣的作用,還是什么樣的優(yōu)勢,都是應(yīng)有盡有,五金沖壓也是一樣,那么設(shè)計五金沖壓復(fù)合模具時應(yīng)該注意的幾點事項是什么?
一、沖孔翻邊復(fù)合模具
常常采用較大的翻邊系數(shù),導(dǎo)致沖孔與翻邊的直徑相差較小,使凸凹模(沖孔凹模、翻邊凸模)的壁厚較小。如果采用凸凹模在下模的倒裝結(jié)構(gòu),還會使從上模將工件推出的推件裝置布置困難。沖孔翻邊復(fù)合模具要充分考慮模具的壁厚和模具結(jié)構(gòu),特別是工件尺寸較小時,沖孔模具價格,尤其應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的驗算。
二、落料折彎復(fù)合模具
落料折彎復(fù)合時,會使整個沖壓模具的結(jié)構(gòu)變的非常復(fù)雜,在實際的生產(chǎn)中較少使用。
三、落料拉深復(fù)合模具
落料拉深復(fù)合模具是較常見的復(fù)合模具。復(fù)合模具常釆用拉深凸模、落料凹模、壓邊裝置等位于下模的倒裝結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)形式是合理的。但在模具尺寸設(shè)計時,要使拉深凸模的高度比落料凹模低2~3mm,保證拉深在落料完成后立即進(jìn)行。
在模具設(shè)計和制造方面,如果我們希望自己能夠得到更好的注塑模具產(chǎn)品,那我們必須要注重好每一個細(xì)節(jié),對于每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要做到精細(xì)加工格外注意,這樣子,沖孔模具,才能夠確保在生產(chǎn)過程當(dāng)中盡可能的減少失誤,減少壞品的出現(xiàn)率,以保證自己的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)進(jìn)度。
一、模具設(shè)計
首先在模具的設(shè)計上面,我們就必須要考慮到多個問題,例如模具在設(shè)計的時候會有著多種不同的形式,有的是單一模具,有的則是需要分為兩半,在生產(chǎn)的時候合成使用的模具這些不同的類型都會對大家在后續(xù)的生產(chǎn)上面產(chǎn)生巨大的影響,所以在模具的設(shè)計上面,我們首先必須要先仔細(xì)地考慮,并且判斷出來哪一種類型的模具,更適合進(jìn)行相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
模具的設(shè)計還需要考慮到的就是有關(guān)于各種細(xì)節(jié)以及相應(yīng)的成型通道上面的預(yù)設(shè),因為有的大型產(chǎn)品相對來說體積較大。如果不涉及多個成型通道的話,可能在生產(chǎn)的效率方面以及生產(chǎn)的效果方面都會受到影響。這時候,我們在無菌設(shè)計的時候就應(yīng)該考慮在內(nèi),才能夠令模具更加的科學(xué)更為使用,沖孔模具批發(fā),在試模的時候就能夠帶來更好的效果。
這些我們都是在模具設(shè)計和制造的時候就應(yīng)該注意好的,這樣才能夠保證設(shè)計出來的模具,具備著較強(qiáng)的實用性能夠在試模的時候帶來很好的效果,能夠更早日的投入到真正的實際生產(chǎn)當(dāng)中。
二、模具制造
完成了對于模具的設(shè)計之后,接下來當(dāng)然就是對模具進(jìn)行生產(chǎn)與制造了,在制造模具的時候,當(dāng)然也有不少需要注意的地方。比如說模具設(shè)計和制造時,首先就是對于模具材料的選擇就非常的重要,常用于打造模具的鋼市,分為多種不同類型的,能夠起到的作用與效果各不相同。他們在強(qiáng)度上面在耐受度上面都會有著明顯的區(qū)別,所以挑選一種合適的鋼,才能夠令我們在模具的使用性能上面達(dá)到理想的效果。
生產(chǎn)折彎機(jī)模具的材料多種多樣,下面金菲小編就來給大家介紹一下其中的材料。
1、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它常見種類的折彎機(jī)模具鋼,但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作折彎機(jī)模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類,沖孔模具哪家好,對沖擊性小而耐磨性要求高的折彎機(jī)模具,可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對沖擊性大的折彎機(jī)模具,可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相,用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼,克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點,可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,但仍高于其它常見鋼種,經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá)68 ~ 73HRC。
2、新材料
沖壓數(shù)控折彎機(jī)模具使用的材料屬于冷作折彎機(jī)模具鋼,是應(yīng)用量大、使用面廣、種類多的折彎機(jī)模具鋼。主要性能要求為強(qiáng)度、韌性、耐磨性。目前冷作折彎機(jī)模具鋼的發(fā)展趨勢是在高合金鋼D2(相當(dāng)于我國Cr12MoV)性能基礎(chǔ)上,分為兩大分支:一種是降低含碳量和合金元素量,提高鋼中碳化物分布均勻度,突出提高折彎機(jī)模具的韌性。如美國釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以提高耐磨性為主要目的,以適應(yīng)高速、自動化、大批量生產(chǎn)而開發(fā)的粉末高速鋼。如德國的320CrVMo13,等。
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