1、磨刀。正確調(diào)整砂輪間隙,如間隙有誤則磨刀時發(fā)生扭曲導(dǎo)致刀片破列。安裝砂輪后檢查砂輪座螺栓是否松動,砂輪端面跳動量過大則磨刀時發(fā)生沖擊導(dǎo)致刀片破列。砂輪磨刀角度應(yīng)與刀片刃口角度大致相同。磨刀器定塊、動塊行程間隙大小決定磨刀時的穩(wěn)定效果,要求行程間隙在3-5mm之間。磨刀時應(yīng)調(diào)慢砂輪進刀速度,空氣壓力在2KG左右,切忌砂輪沖擊刃口。每次研磨量不宜過大,建議每個班次專人手動研磨,憑手感輕輕修磨鋒利即可。磨刀時間長短則根據(jù)刀片鋒利程度和紙板切割質(zhì)量而定,切忌頻繁磨刀和刀片刃口出現(xiàn)鋸齒仍繼續(xù)使用。
2、調(diào)刀。調(diào)整刀距前將刀托松開移位后方可進行,調(diào)完刀距后將刀調(diào)整在刀托分紙槽中間位置,切忌刀片、刀托產(chǎn)生摩擦。調(diào)整中切忌工具、設(shè)備部件及其它硬物碰撞刀片。
3、維護保養(yǎng)。每天檢查薄刀刃口,按需輕微修磨,定時檢查薄刀刀面,鋁板分切刀片價格,及時去除污垢。停機檢查刀具是否有缺陷,分切刀片廠家,同時清理刀托分紙槽內(nèi)紙屑,以免夾刀。及時觀察刀盤運轉(zhuǎn)情況,當端面跳動量過大時應(yīng)立即停機維護,以免造成損失。使用設(shè)備前檢查緊固螺栓及鎖緊塊,分切刀片價格,確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。計算機調(diào)刀的設(shè)備在工作時切忌刀片與下刀座發(fā)生干摩擦,否則將造成刀片破列。操作人員在于薄刀接觸時,切忌站在刀片正前方,務(wù)必保持安全距離,時刻注意安全,防止刀片破列傷人。
生產(chǎn)圓刀片所需要的材料常見的有一下幾種:9CRSI,這種材料有較高的淬透性和淬硬性,圓刀片廠家生產(chǎn)材料用于制作的外形復(fù)雜,外形比較小,耐磨性也比較高的加工品。目前使用的范圍也比較廣泛。
除了9CRSI,CR12也被廣泛應(yīng)用于圓刀片生產(chǎn),這種鋼材料的缺點是韌性較差,不過因為其優(yōu)的耐磨性也成為了圓刀片廠家的材料選擇之一,目前CR12已被普遍應(yīng)用于制作冷作模具鋼。
6crw2si這種鋼材料就是在鉻硅鋼底面上面加入一定量的鎢構(gòu)成的,與前者相比,6crw2si具有著非常好的韌性,所以常被用與制作沖擊力以及負荷極高的工具上面。
分切圓刀片是我們分切材料不可缺少的一部分,分切圓刀片的高1效率大大節(jié)省了勞動力以及成本。那么時間用久了總有問題出現(xiàn),一般常見的就是分切產(chǎn)品有毛刺、斷面不光滑,那么是啥原因呢?
1、本身使用磨損原因造成的,分切圓刀片在高速轉(zhuǎn)動摩擦下長時間分切,自然就出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,當出現(xiàn)磨損了應(yīng)該及時修磨,而不是還再繼續(xù)使用。
2、本身材質(zhì)不耐磨,因為耐磨性的材質(zhì)價格肯定高,一些用戶接受不了價格,所以選擇的都不是具有耐磨性的分切圓刀片,那么效果可想而知,分切刀片,雖然短時間看不出來,但是時間用久了就會出現(xiàn)問題了,到時候還是重新購買耐磨性好的分切圓刀片,那時候是心甘情愿購買的,所以選擇的時候還是根據(jù)自己的需求去選擇,把這些會出現(xiàn)的現(xiàn)象問題全部排除。
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