五金沖壓模具的種類有很多,我們可以根據(jù)它的不同性質(zhì)來進(jìn)行分類,以便于更好的認(rèn)識(shí)五金沖壓模具。下面我們一起來看看五金沖壓模具的三種分類方法:
根據(jù)模具加工工藝的分類,可以將五金沖壓模具分為:
1、沖裁模是沿封閉或開放輪廓線分離材料的金屬模具。如落料模、沖孔模、切割模、切割模、切邊模、切割模等。
2、彎曲模是一種沿直線(彎曲線)彎曲毛坯或其它毛坯以獲得一定角度和形狀的工件的沖壓模。
3、拉深模是一種金屬模,沖壓模具廠家,它將坯料制成一個(gè)敞開的空心件,或者進(jìn)一步改變空心件的形狀和尺寸。
4、成形模是根據(jù)圖中的凸模和凸模的形狀直接復(fù)質(zhì)和形成坯件或半成品的模具,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、波紋成形模、翻邊模、成形模等。
根據(jù)工藝組合程度的分類,可以將五金沖壓模具分為:
1、模具在一次沖床行程中只完成一個(gè)沖壓過程。
2、復(fù)合模只有一個(gè)工位,在一次沖床行程中,模具可以同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序。
3、級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模)在坯料的進(jìn)給方向上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作臺(tái)。在壓力機(jī)的一次行程中,模具在不同的工作站上連續(xù)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓過程。
塑料擠出模具加工是一個(gè)非常精密的過程,尤其在生產(chǎn)過程當(dāng)中,沖壓模具廠,由于需要生產(chǎn)大量的注塑模具所以,生產(chǎn)會(huì)持續(xù)較長(zhǎng)的一段時(shí)間,在這樣的情況之下,如果生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)意外的話,往往就會(huì)極大的影響到生產(chǎn)的效率,尤其是很有可能會(huì)給廠家?guī)硪恍┏杀旧厦娴奶潛p,所以在生產(chǎn)的過程當(dāng)中,如果我們希望能夠達(dá)到更好的生產(chǎn)效果,我們就必須要注意好做好生產(chǎn)前的一些相關(guān)準(zhǔn)備工作。
一、設(shè)備檢查
在生產(chǎn)過程當(dāng)中,我們需要使用到的是各種不同的機(jī)械設(shè)備。對(duì)于這些設(shè)備,我們必須要在正式啟動(dòng)之前就行,進(jìn)行全方面的檢查,包括了設(shè)備里面的油路、電路、水路……各個(gè)方面都應(yīng)該進(jìn)行有效的檢查這,樣子,才能夠確保這個(gè)設(shè)備在生產(chǎn)過程當(dāng)中不會(huì)出現(xiàn)意外,或者不會(huì)出現(xiàn)一些生產(chǎn)上面的偏差,使得自己在使用這里設(shè)備的時(shí)候能夠帶來良好的生產(chǎn)效率。
對(duì)于一些大型的或者是需要長(zhǎng)時(shí)間使用的塑料擠出模具加工設(shè)備,我們還可以進(jìn)行一定的空間,試運(yùn)行看看它的運(yùn)行狀態(tài)之下是否出現(xiàn)異常情況檢查完畢之后,接下來我們?cè)僬竭M(jìn)入到生產(chǎn)環(huán)節(jié),才能夠減少風(fēng)險(xiǎn),帶來更好的安全生產(chǎn)的保障。
二、材料準(zhǔn)備
注塑模具的生產(chǎn)之前,我們當(dāng)然必須要對(duì)材料做好充分的準(zhǔn)備,其實(shí)因?yàn)樽⑺苣>弋a(chǎn)品的不同,所以在塑料擠出模具加工的時(shí)候所需要使用到的材料也會(huì)有極大的區(qū)別,因此在這些材料上面人們都應(yīng)該進(jìn)行有效的注意與把握不同的材料,可能在添加劑的選擇上面或者是在材料溫度的處理上面都會(huì)有相應(yīng)的不同,因此在這些方面,我們都應(yīng)該提前進(jìn)行明確的分析與規(guī)定,然后對(duì)材料進(jìn)行相應(yīng)的處理,沖壓模具,這樣才能夠確保在使用到這些材料的時(shí)候,他們能夠達(dá)到蕞好效果。
五金沖壓模具中的凹模是整個(gè)模具蕞關(guān)鍵的組成部分之一,凹模的質(zhì)量直接決定著能不能生產(chǎn)出合格的沖壓件,所有在設(shè)計(jì)凹模時(shí)有以下幾個(gè)事項(xiàng)必須要注意:
1、沖壓凹??锥床荒茏龀芍北趦?nèi)腔
為了工件或廢料易于下落,凹??浊徊荒茏龀芍北冢龀慑F形、柱孔口錐形或柱形孔口階梯形。柱形孔口凹模制造較方便、刃口強(qiáng)度高,修磨后刃口尺寸不變,是蕞常見的沖壓凹模結(jié)構(gòu)形式。如果凹模內(nèi)壁是直壁,則沖下的工件或廢料,由于尺寸變大,會(huì)卡在內(nèi)腔,若積累過多將使凹模脹裂。
2、沖圓孔的凹模不宜用矩形毛坯
沖圓孔的凹模應(yīng)盡量采用圓形毛坯。這是因?yàn)閳A形毛坯用材蕞少,同時(shí)凹模壁厚均勻,沖壓模具哪家好,熱處理變形小,凹模易于淬硬、淬透,模具壽命長(zhǎng),不易開裂。此外,采用圓形毛坯,也便于車削、磨削加工。
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