沖壓模具-沖壓模具報價-馬鞍山金菲刀具多少錢(多圖)：

在沖壓模具中，沖壓模具廠使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料等。

用于制造模具的材料要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性、熱處理期間不變形(或變形較小)以及淬火期間不易開裂。

沖壓模具廠合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對用途不同的模具，應(yīng)根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素綜合考慮，并對上述要求的各項性能有所側(cè)重，然后作出對鋼種及熱處理工藝的相應(yīng)選擇。

當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量較大時，應(yīng)選擇質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼作為模具工作部件的材料。對于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料，也要相應(yīng)地提升 。批量不大時，應(yīng)適當(dāng)放寬材料性能要求，沖壓模具加工，降低成本。

根據(jù)工序組合程度分類，可將模具分成單工序模、復(fù)合模、級進模、傳遞模四大類。

1、單工序模：在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

2、復(fù)合模：只有一個工位，在壓力機的一次行程中，五金沖壓模具，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

3、級進模（也稱連續(xù)模）：在毛坯的送進方向上，沖壓模具，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

4、傳遞模：綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

如果沖頭與下模的間隙適當(dāng)， 則會得到較好的工件沖斷面， 總結(jié)起來調(diào)整沖頭與下模的間隙有以下作用:

1、沖裁加工的沖頭與下模之單側(cè)間隙會大大影響沖裁荷重，沖壓模具哪家好， 剪斷功量， 斷面質(zhì)量。

2、沖裁件的尺寸精度

一般的傾向是間隙約 5%以內(nèi)時， 隨間隙的增大， 沖裁件的尺寸會減小， 間隙在 5% ~ 25%之間變化時， 沖裁件的尺寸變化不大， 起過25%時， 工件的尺寸再度減小; 對于金屬件來講， 間隙在約 2%以下時， 沖件的尺寸稍大于沖模的孔尺寸。

3、形狀復(fù)雜的沖件斷面要均整時， 凹形部分須大于其他部分的間隙。

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