拉伸模具在生產(chǎn)制作中需要注意的地方很多,下面我們簡(jiǎn)單來了解一下。
1、產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)盡可能在一側(cè)標(biāo)注,讓人明確是保證外部尺寸還是內(nèi)腔尺寸,不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外型尺寸。他人提供的圖紙有此類問題應(yīng)與其溝通,沖剪模具生產(chǎn)廠家,能統(tǒng)一則統(tǒng)一,沖剪模具,不能統(tǒng)一時(shí)要知道該工件的與其它件的裝配關(guān)系。
2、對(duì)拉伸模具的蕞后一道工序,工件尺寸在外,以凹模為主,間隙以減小凸模尺寸取得;工件尺寸在內(nèi),以凸模為主,間隙以增大凹模尺寸取得;
3、凸凹模圓角半徑在設(shè)計(jì)時(shí)盡可能采用小的容許值,給后續(xù)修模帶來方便。
4、判斷工件拉裂的原因時(shí)可參考:因材料質(zhì)量差而產(chǎn)生的裂口多為鋸齒狀或不規(guī)則形狀,因工藝、模具而產(chǎn)生的裂口一般比較整齊。
5、'多則皺,少則裂”,按此原則調(diào)節(jié)材料的流動(dòng)狀況,方法有調(diào)整壓邊圈的壓力、增加拉深筋、修整凸凹模圓角半徑、工件上切工藝口等。
6、為保證耐磨性和防止拉伸劃痕,凸凹模和壓邊圈必須淬火,必要時(shí)可鍍硬鉻。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比,沖剪模具多少錢,PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具速度可達(dá)4000m/min,而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看,PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看,PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%~40%。此外,CBN(立化氮化硼)超硬材料數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具和表面涂層數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的發(fā)展對(duì)推動(dòng)切削加工技術(shù)的進(jìn)步也功不可沒。
對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具來說,關(guān)鍵的因素有三個(gè):成本、壽命、效率。有實(shí)驗(yàn)表明,若數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具成本降低30%,整體成本大約降低1%;若提高50%的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具壽命,整體成本大約降低1%;但是,若盡可能的優(yōu)化切削參數(shù),提高20%的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具加工效率,那么,每一個(gè)工件整體成本能降低15%以上。
生產(chǎn)折彎?rùn)C(jī)模具的材料多種多樣,下面金菲小編就來給大家詳細(xì)介紹一下吧。
1、高碳中鉻工具鋼
用于折彎?rùn)C(jī)模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,沖剪模具價(jià)格,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。
2、高速鋼
高速鋼具有折彎?rùn)C(jī)模具鋼中較高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,承載能力很高。折彎?rùn)C(jī)模具中常用的有W18Cr4V(代號(hào)8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2(代號(hào)6-5-4-2,美國(guó)牌號(hào)為M2)以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5 Cr4V(代號(hào)6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改鍛,以改善其碳化物分布。
3、基體鋼
在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當(dāng)增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn),具有一定的耐磨性和硬度,而且抗1疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼,為高強(qiáng)韌性冷作折彎?rùn)C(jī)模具鋼,材料成本卻比高速鋼低。折彎?rùn)C(jī)模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號(hào)65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號(hào)LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號(hào)012AL)等。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |