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異形刀片的質量受到多種因素的影響，其中燒結過程中各種工藝參數(shù)的改變，對異形刀片的質量影響大。粘結劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。

基體的選擇：由于碳化鎢硬質合金具有較高的硬度，具有較好的導熱性和韌性。

以鋁化鎳作為粘結劑的PCBN復合片導電性好，適于采用低成本電火花進行切割。 由于粘結劑的不同，現(xiàn)在PCBN刀片趨于兩種特性：一種是具有高的耐磨性，另一種是具有好的抗沖擊性。

根據(jù)異形刀片加工，我們可以看出目前國內外異形刀片的制造廠商參差不齊，異形刀片質量上有很大的差異，但總體來說國內的異形刀片較國外產(chǎn)品無論從質量上、規(guī)格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入，國外異形刀片現(xiàn)已形成系列化，從而帶來了應用的專業(yè)化。

說到撕碎機刀片給人的一反應就是價格比較高，鋰電池分切刀片，那么高在哪里呢？碎機刀片生產(chǎn)加工這就要從它的硬件設施去看參考了。設備的購置一般根據(jù)加工流程和訂單量而定，設備的數(shù)量根據(jù)業(yè)務量而定，而刀片得流程無非就是下料→鍛造→粗加工→調質→精加工→包裝。

1、下料（鋸床）

刀片的下料要根據(jù)材質計算出尺寸通過鋸床切削，鋰電池分切刀片廠家，碎機刀片生產(chǎn)加工由于材質的考究，鋰電池分切刀片生產(chǎn)廠家，所以鋸床的鋸條均采用德進口的，成本相對較高，而且速度也會較慢。

2、鍛造（氣錘）

鍛造的作用就是把下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，鋰電池分切刀片價格，燒料的時候要求剛好達到溶解點，這樣鍛造出來的料才結實，溫度過高會熔化，好材質熔點高鍛造的報廢率較高，而且好材質還要求回火處理。

3、粗加工（車床）

粗加工主要就是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，一臺車床一天的正常加工量是車連個平面5-6片刀，還是車刀不磨損的情況下。

4、調質（熱處理）

熱處理的工序就是對溫度的控制，碎機刀片生產(chǎn)加工就是通過溫度讓晶粒重組達到更緊密的結合，刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣就需要精準的設備來控制溫度，淬火以后好材質還要求回火加以鞏固穩(wěn)定材質物理性能。

粉碎機刀片有哪些工作原理？

碎紙機刀片

1、切碎機刀片設計為扁平刀片，分為切碎動刀片和固定刀片。一般情況下，一組切碎機刀片由5片、3片切碎活動刀片和2片固定刀片組成。粉碎塑料材料的目的是通過粉碎活動刀片的高速旋轉和固定刀片的剪切來實現(xiàn)的。粉碎顆粒的大小可以通過調節(jié)粉碎移動刀片來控制。

2、碎紙機刀片有兩種:全鋼刀片和鑲嵌鋼刀片。其中鑲嵌鋼刀片又可分為鑲鎢鋼刀片和鑲鋒鋼刀片。熱處理硬度為HRC52°-55°。需要具備抗沖擊性、耐磨性和耐高溫性。

強力粉碎機刀片

1、強力粉碎機刀片是安裝在強力破碎機上用于破碎大型塑料的機械刀片。

2、強力粉碎機的刀片由固定刀具、爪形刀具和螺旋滾刀組成。爪式刀具和螺旋滾刀高速旋轉刀片粉碎塑料制品，具有生產(chǎn)效率1高、顆粒均勻等特點。強力破碎機刀片組合結構的制造工藝比平刀復雜。

3、強力粉碎機刀片適用于用破碎機刀片破碎大多數(shù)塑料產(chǎn)品，如板材、管材、型材、板材和包裝材料。

4、強力粉碎機刀片也可分為:全鋼刀片和鑲嵌鋼刀片。熱處理硬度為HRC55°-58°。具有抗沖擊性、耐磨性和耐高溫性。

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