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沖床是沖壓模具板料加工工業(yè)的蕞關(guān)鍵的必備設(shè)備。沖床在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生機(jī)械傳動(dòng)噪聲、沖壓噪聲和空氣動(dòng)力性噪聲，因而對(duì)操作工人及周圍環(huán)境(如辦公室、居民住宅區(qū)、會(huì)議室等)造成極其嚴(yán)重的傷害和污染。而現(xiàn)代環(huán)保產(chǎn)業(yè)化的規(guī)模日益增大，更加速了對(duì)這一噪聲治理的迫切性。
1、注重模具保養(yǎng)、清潔，保持刃口鋒利。
2、模具刃口的形狀、數(shù)量、材料和沖切線長(zhǎng)，模具刃口與零件接觸面不要太大，沖頭做斜刃階梯沖裁，使模具在不同的位置切入深度不同，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)真正的切斷，而不是同步擠斷。
3、模具刃口必須垂直于安裝面，且凸凹模刃口配合間隙要合理，卸料困難時(shí)可增加下模間隙、增加卸料力，采用軟表面的卸料板等方法。
4、各工作模板間的配合精度，加工一些排氣槽。
5、止擋板改做小塊拼件，脫料板、下模板改為鑲件式，減小抨擊面積。
6、脫料板彈頂來(lái)源改為T(mén)型頂桿，彈簧裝在上模座，等高套與頂桿配用，開(kāi)模狀態(tài)下保證脫料板仍有一定的自由活動(dòng)量。
7、保持潤(rùn)滑良好，模具無(wú)干涉，順暢。
8、上下模座表面墊鋁板做沖力緩沖。
9、模具調(diào)試好后，在沖床上加裝隔聲罩或海綿板隔音處理。
10、提高沖床精度，降低結(jié)構(gòu)噪聲。在工作臺(tái)上安裝緩沖減振降噪油缸，齒輪采用斜齒加強(qiáng)潤(rùn)滑和加裝齒輪罩，氣動(dòng)系統(tǒng)中加裝消聲器。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比，沖剪模具多少錢(qián)，PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具速度可達(dá)4000m/min，而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看，PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看，PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具和表面涂層數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的發(fā)展對(duì)推動(dòng)切削加工技術(shù)的進(jìn)步也功不可沒(méi)。
對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵的因素有三個(gè)：成本、壽命、效率。有實(shí)驗(yàn)表明，若數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具成本降低30%，整體成本大約降低1%；若提高50%的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具壽命，整體成本大約降低1%；但是，若盡可能的優(yōu)化切削參數(shù)，提高20%的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具加工效率，那么，每一個(gè)工件整體成本能降低15%以上。
五金沖壓模具設(shè)計(jì)的技巧有哪些？
1、在沖孔落料時(shí)。一般先沖小孔，后沖大孔：先沖落成形周邊的廢料，再落其它部位的余料，因?yàn)闆_小孔若放在后面，那麼它在沖裁時(shí)，沖子四周對(duì)應(yīng)料帶上的部位可能有缺口，這樣，沖子在沖壓過(guò)程中，將會(huì)引起受力不均，本來(lái)小孔沖子強(qiáng)度很弱，沖剪模具，加之受力不均，極容易折斷，當(dāng)然這僅是大多數(shù)情況，有時(shí)根據(jù)實(shí)際情況需要，小孔沖隻能排在后面，不過(guò)辦法還是有的，沖剪模具公司，如果沖子厚度實(shí)在太小，可入行補(bǔ)強(qiáng)：A.採(cǎi)用脫板精密導(dǎo)向；B.沖子採(cǎi)用PG加工。
2、確定是否采用裁邊：裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上，它的作用起粗定位，在試模時(shí)便于送料；有的裁邊還兼有沖外形的作用，如果模具先沖定位針1孔，接著馬上用引導(dǎo)針導(dǎo)正，一般不用裁邊了；沒(méi)有引導(dǎo)針的，要先裁邊，用來(lái)定距，一般用在落毛胚的落料模中。
3、五金沖壓模具設(shè)計(jì)流程：一般先裁邊，沖導(dǎo)正，打預(yù)斷，方管沖剪模具，壓線，打凸點(diǎn)，撕口，后沖孔落料，壓毛邊，成形，分兩步折彎的，先成形一半，后成形另一半。
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