馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-沖壓模具加工-沖壓模具：

從六個方面可判斷折彎機(jī)模具是否符合標(biāo)準(zhǔn)

1、折彎機(jī)模具圓上圓弧與所要彎的管子外徑符合度。

2、折彎機(jī)模具圓上圓弧低經(jīng)與所要彎的管子圖紙要求的弧度是否相符。

3、折彎機(jī)模具內(nèi)方孔是否與彎管機(jī)的方軸相符。

4、折彎機(jī)模具圓上圓弧的粗糙度。圓弧的尺寸、是否符合圖紙要求。

5、折彎機(jī)模具圓上圓弧與上下面的平行度。

6、折彎機(jī)模具的各部的硬度是否圖紙要求。

五金模具的設(shè)計和制造過程中，浮料現(xiàn)象是五金沖壓模具中常見的不良現(xiàn)象，容易導(dǎo)致五金沖壓件的嚴(yán)重缺陷甚至報廢。浮料產(chǎn)生有很多原因，沖壓模具，所以有很多解決方法。今天，我們將討論五金模具浮料的類型。對于浮料，根據(jù)其大小和形成因素，可分為三種類型。

具浮料的種類之一是沖壓廢料的上升現(xiàn)象:廢料是指在一次沖壓過程中從產(chǎn)品中分離出來的部分。其尺寸通常與下模邊緣的形狀相同。它的范圍和危害是這三種現(xiàn)象中蕞大的。當(dāng)這種現(xiàn)象發(fā)生時，沖壓模具價格，可能導(dǎo)致沖頭或刀片開裂甚至斷裂，可能導(dǎo)致五金模具的導(dǎo)銷斷裂，也可能導(dǎo)致模板開裂和模具暴炸。五金模具浮料的種類之二是沖壓廢屑的上升現(xiàn)象，指的是在一個過程中產(chǎn)生的非整體產(chǎn)品或非整體廢料。其尺寸相對較小，如產(chǎn)品毛刺脫落形成；沖壓廢長絲等。當(dāng)這種情況發(fā)生時，它反映在產(chǎn)品的劃痕、擦傷、凹坑或凹痕現(xiàn)象上。這種情況主要是造成五金模具不良，但這種情況在模具生產(chǎn)中是蕞常見和相對隱蔽的。五金模具浮料的種類之三是沖壓廢粉的上升現(xiàn)象，是指沖頭與產(chǎn)品在一個過程中摩擦產(chǎn)生的細(xì)粉。這種現(xiàn)象在初期很難用肉眼發(fā)現(xiàn)。只有當(dāng)有一定程度的積累時，沖壓模具批發(fā)，沖頭和進(jìn)料器才容易變色。當(dāng)廢粉末達(dá)到一定程度時，很容易導(dǎo)致沖頭斷裂或進(jìn)入模具。它蕞有可能出現(xiàn)在黃銅基和鋁基材料中。

折彎機(jī)模具常見的問題

折彎機(jī)模具損壞折彎機(jī)模具損壞是模具開裂、折斷、漲開等，五金沖壓模具，處理折彎機(jī)模具損壞問題，必須從折彎機(jī)模具的設(shè)計、制造工藝和模具使用方面尋找原因。

首先要審核折彎機(jī)模具的制造材料是否合適，相對應(yīng)的熱處埋工藝是否合理。通常，模具材料的熱處理工藝對其影響很大。如果模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當(dāng)，都會導(dǎo)致折彎機(jī)模具進(jìn)入折彎生產(chǎn)后損壞。落料孔尺寸或深度設(shè)計不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計太小或等高套不等高，會使彈簧斷裂、落料板傾斜．造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠．會導(dǎo)致沖頭掉落或折斷。

折彎機(jī)模具使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過低、導(dǎo)柱潤滑不足。送料設(shè)備有故障，壓力機(jī)異常等，都會造成模具的損壞。如果出現(xiàn)異物進(jìn)入模具、制件重疊、廢料阻塞等情況未及時處理，繼續(xù)加工生產(chǎn)，就很容易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱。

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